ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Конструкция и затворы аппаратов высокого давления из "Технология связанного азота Синтетический аммиак" Крупные аппараты высокого давления (так называемые бомбы) изготовляются лишь немногими сталелитейными заводами. Уже созданы такие аппараты внутренним диаметром 1,2 и длиной 20 м. Отметим, что вес стальной болванки, из которой ковкой и последующей обработкой на станках изготовляется подобный аппарат, почти в два раза превышает вес готового аппарата. Вес болванки для изготовления крупных аппаратов более 100 т. Изготовлять такое оборудование можно только на заводе, имеющем соответствующие печи и прессы и располагающем опытным персоналом, так как термическая обработка крупных поковок сопряжена с большими трудностями. [c.575] ппарат высокого давленпя типа бутыли. [c.576] Для облегчения обработки на станках готовую поковку ио,1-вергают мягкому отжигу. По окончании черновой обточки про-и.зводптся окончательная термическая обработка. Обычно она заключается в двукратном нормализующем отжиге, который отличается от предыдущего (мягкого) отжига большей скоростью охлаждения. Охлаждение производится не в лечи, а на открытом воздухе и, следовательно, идет быстрее, что приводит к образованию мелкозернистой структуры металла и увеличению предела прочности при растяжении. Такил способом г сгированным сталям можно придать высокую прочность при. . охранении относительно большого удлинения. [c.576] В аппаратах, изготовленны.х таким способом, ир.пгинально крепление крышек. Слева на рис. 213 показано, что шнильк . ввернуты в отверстия, высверленные в навитых с. оях ленты той утолщенной части цилиндра. Справа на рнс. 213 видно,, что нарезные отверстия размешены на стыке фланца нави-то1 [ лентой. [c.578] В промышленных аппаратах высокого давления применяются только металлические уплотнения, чаше всего из меди, алюминия или мягкого железа. Уплотняющее действие прокладок обусловлено их деформацией (обычно пластической деформацией), в результате которой уплотняющий материал заполняет свободное пространство между соединяемыми поверхностям], В зажимном затворе (рис. 210) при затягивании шпилек создается предварительное сжатие, достаточное для пластический деформации плоской металлической прокладки. Это сжатие должно уравновешивать влияние внутреннего давления, стремящегося образовать щели между прокладкой и уплотняемыми поверхностями. Описанный затвор очень прост и обеспечивает хорошую герметичность при давлениях до 400 ат. [c.579] Под действием больших нагрузок материал прокладки начинает течь И через некоторое вре.мя достигает поверхности шпилек, в этом случае полная герметизация невозможна. Вследствие различия коэффициентов термического линейного расширения шпилек и материала аппаратов при колебаниях температуры изменяется величина силы, зажимающей прокладку. При. этом неплотности становятся небезопасны.ми, так как происходит вылизывание металла уходящим газом. В затворе этого типа шпильки, прижимающие крышку, должны быть особенно прочны, что удорожает их стоимость. Затвор удобно применять в аппаратах, работающих под давлением до 300 аг и обычной температуре.. А.ппарат, снабясенный таким затвором, можно многократно открывать и закрывать, большей частью не заменяя прокладку. [c.579] При таком способе уталотнения можно применять резиновые прокладки. Трудности заключаются в выборе оптимального зазора между пробкой и цилиндром. В случае большого зазора выдавливается медная прокладка, при очень малом зазоре пробка защемляется в цилиндре, что затрудняет последующий демонтаж. Повторное использование той же прокладки возможно при условии ее предварительной обработки на токарном станке. [c.580] Вернуться к основной статье