ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Теоретические основы разделения из "Измельчение в химической промышленности" В многотоннажных производствах и при получении особо тонких порошков разделение последних на классы или выделение целевого продукта осуш ествляется методом раздельного высаживания частиц из несущей среды под действием гравитационно-инерционных или гравитационно-центробежных сил. [c.292] При вращении барабана мельницы частицы измельчаемого материала вместе с мелющими телами поднимаются по круговым траекториям в направлении вращения барабана, затем при некотором угле подъема продолжают двигаться дальше уже как тела, свободно выброшенные под углом к горизонту, т. е. но параболе. Достигнув вершины параболы, частицы начинают надать вниз. В это время вдоль барабана мельницы с определенной скоростью движется газовый ноток (сухое измельчение), входящий и выходящий через полые цапфы. Газ подхватывает падающие частицы и увлекает их к выходной цапфе. [c.292] Кроме упомянутых потоков, в барабане имеются еще два горизонтальный поток поступающего в мельницу материала и поток мелющих тел, которые оказывают влияние как на движение измельченных частиц, так и на движение газа. [c.292] За длину осадительной камеры принимают длину барабана мельницы а за ее пвперечное сечение — сечение полой цапфы. [c.293] Полученное выражение позволяет сделать ряд важных выводов, относящихся к барабанным мельницам сухого помола. [c.293] Аналогичные выводы распространяются на большинство применяемых измельчителей непрерывного действия. Равумеется, эти выводы справедливы и для всех измельчителей периодического действия. [c.294] Для более четкого разделения сыпучих материалов на фракции применяют специальные сепараторы-классификаторы. [c.294] Принцип гравитационно-инерционного разделения сыпучих материалов на фракции состоит в следующем. [c.294] Любая частица, которая входит с потоком газа или жидкости в сепаратор (рис. 224), находится под действием двух главных сил — горизонтальной, вызванной давлением движущегося потока на частицу, и вертикальной, т. е. силы тяжести. Под действием этих сил частицы движутся в горизонтальном направлении со скоростью сОг, в вертикальном — м . Траекторией движения частиц в этом случае будет парабола. [c.294] Так как Шр, Л, д,, п рс — величины постоянные, то I = т. е. дальность полета частицы обратно пропорциональна квадрату ее диаметра. Чем крупнее частицы, тем меньше дальность их полета, тем ближе от места входа они выпадут из потока. Если, например, самая крупная частица выпадает на расстоянии от входа, а самая мелкая — на расстоянии 12, то па участке 1 — выпадут все частицы, имеющие размеры от Л, до 1. Чем больше к, тем больше /, — /х и тем более четко произойдет разделение материала на классы. [c.294] Очевидно, если готовым продуктом будут частицы размером минус 0, то отбор этой фракции следует начинать на расстоянии /о = к й1. [c.294] Здесь га/х = со — коэффициент, зависящий от формы частицы. [c.295] Аналогично подсчитываются коэффициенты формы для частиц любой формы. [c.296] Определение скорости осаждения частицы в вязкой среде сводится к следующему. [c.296] Из нее следует а) по размеру — крупные частицы оседают быстрее мелких б) по удельному весу — частицы с большим удельным весом оседают быстрее частиц, имеющих меньший удельный вес, при одинаковых размерах последних в) по форме — чем ближе форма частиц к шарообразной, тем быстрее они оседают. [c.297] Разделение сыпучих материалов под действием гравитационно-инерционных сил производят в специальных сепараторах. К их числу относят газовые и жидкостные осадители и гидравлические классификаторы. [c.297] Вернуться к основной статье