ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы ВЕРГАЗОВА Г.Д. ВЛИЯНИЕ МАЛОСЕРНИСТЫХ И СЕРНИСТЫХ КОКСОВ НА КАЧЕСТВО И ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ АНОДНОЙ ПРОДУКЦИИ из "Нефтеперерабатывающая и алюминиевая промышленность - развитие сотрудничества, оптимизация связей по поставкам нефтяного кокса" Янко Эдуард Афанасьевич, зам. генерального директора ВАМИ, д.т.н. [c.33] Если проанализировать спецификацию на коксы нефтяные малосернистые согласно ГОСТ 22898-78, то можно легко увидеть, что перечень регламентируемых показателей крайне беден. Преимущественно это ограничения по химическому составу и летучим, а также пределы действительной плотности материала после прокаливания. Лишь последний показатель косвенно отражает структурные особенности того или иного сорта кокса, не давая представления о его пористой структуре, структурной прочности, электрической проводимости и т.д. [c.33] Со времени разработки указанного ГОСТа в мировой науке и практике достигнут значительный прогресс в оценке качества коксов и их спецификации для анодного производства. В этой связи следует обратить внимание на пример спецификации, разработанной известной швейцарской фирмой R D arbon Ltd. (см. таблицу 1). Весьма представительный перечень показателей, представленный в таблице, позволяет более осмысленно подходить к подбору коксового сырья для тех или иных видов анодной продукции, хотя и он также не лишен некоторых недостатков. [c.33] например, коэффициент теплового расширения (КТР) весьма сложен для контроля, т.к. в значительной степени зависит от места отбора образца (верхний или донный слой в реакторе, пристенный слой и т.д.), ориентации пор и структурных волокон и др. Поэтому, что касается КТР, то он может быть рассчитан для той или иной партии кокса как среднестатистический на большом числе образцов. Тем не менее этот показатель можно использовать как весьма важный при классификации коксов. [c.33] Вызывает сомнение необходимость включения в перечень показателей для текущего контроля реакционной способности коксов в атмосфере, в воздухе и т.д. [c.33] Для начала следует решить, какие регламентирующие документы по качеству электродных коксов нужны и как они будут использоваться. По нашему убеждению, необходим новый ГОСТ с расширенной спецификацией и регламентированным перечнем методов анализа, соответствующим международным стандартам, прежде всего 180. [c.33] Новый ГОСТ должен не только облегчить работу производителям анодной массы и анодов по подбору кокса и оптимальной схеме контроля качества, но и дать настрой нефтеперерабатывающим предприятиям на выпуск требуемых сортов кокса. В настоящее же время, если ориентироваться на существующий ГОСТ 22898-78, требования алюминиевой промышленности к коксам можно понять как ограничение по золе и сере, а по всем другим показателям дается карт-бланш . Безусловно, это не способствует развитию отечественного производства и наносит вред прежде всего алюминиевой промышленности. ГОСТ является основным государственным стандартом на коксы, на его основе могут быть разработаны дополнительные отраслевые Технические условия, которые позволят расширить круг используемых коксов. [c.33] Безусловно, отбор показателей качества, вносимых в спецификацию нового ГОСТа, должен быть очень строгим и отражать действительно регламентируемые показатели. [c.34] Одним из ключевых показателей качества коксов могут служить их объёмно-структурные характеристики. Они могут выражаться через объёмную (кажущуюся) плотность зерен или через пористость зерен, а также через насыпную плотность прокаленного кокса той или иной фракции. [c.34] Объёмно-структурный анализ позволяет сразу же выделить коксы с плотной структурой, пригодной для анодного производства, и не допустить легкие, пористые коксы с низкими физическими свойствами. [c.34] Согласно ряду зарубежных стандартов при измерении кажущейся плотности применяют методику, предусматривающую определение объёма навески кокса (массой 100 или 200 г) в вакууме с помощью ртути на зернах крупностью 2,0-6,3 мм. Международная организация по стандартизации ИСО также рекомендует указанную методику (ИСО 481) в качестве международного стандарта. Методом ртутной порометрии можно определить и распределение пор по диаметру. [c.34] Однако работать с ртутью в условиях алюминиевых заводов крайне неудобно, так как необходимо специально оборудованное помещение и меры предосторожности. Недостатком предлагаемого метода является и широкий диапазон размера зерен для анализа. Для пористых нефтяных коксов результаты испытания будут сильно зависеть от степени измельчения. [c.34] Насыпную плотность по методу, разработанному в ВАМИ, определяют на зернах кокса размером 0,5-1 мм. Особенность метода заключается в определении веса уплотненного материала объёмом 500 см Разработана аналогичная методика, по которой навеска материала массой (100 0,1) г помещается в мерный цилиндр вместимостью 250 см , подвергаемый вибрации с частотой (250 15) мин с амплитудой (3 0,1) мм. Насыпная плотность определяется по измеренному объёму навески. Преимуществом указанного метода является использование принудительного уплотнения вибрацией с регламентированными параметрами. [c.34] Показатель насыпной плотности методически более функционален, обладает высокой степенью воспроизводимости и, соответственно, более приемлем как стандартный показатель качества кокса. [c.34] Таким образом, в ГОСТ может быть включен показатель объёмной плотности зерен или, предпочтительнее, показатель вибронасыпной плотности узкой фракции. [c.35] Было бы целесообразно специфицировать показатель структурной прочности зерен кокса, т.е. их механической прочности. [c.35] Прочностные свойства зерен коксов можно определять по следующей методике. Навеска класса -1+0,16 мм в количестве 1 кг размалывается в шаровой мельнице в течение 1 часа (при фиксированном объёме камеры, весе и составе шаровой нагрузки). После размола навеска рассеивается на классы плюс и минус 0,05 мм. Коэффициент прочности зерен рассчитывается как отношение образующегося класса -0,05 мм к весу исходной навески. [c.35] Нефтепереработчикам хорошо известны технологические приемы повышения как насыпной плотности кокса, так и прочности структуры, поэтому появление в спецификации указанных показателей оказало бы и мобилизирующее влияние на производителей кокса. [c.35] Одним из основных показателей степени структурирования, или, другими словами, степени упорядочения структуры кокса является пикнометрическая или истинная плотность. [c.35] Вернуться к основной статье