ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Типичная установка производства бензола из "Новейшие достижения нефтехимии и нефтепереработки том 9-10" Размеры реактора, температура и степень превращения за один проход при термическом и каталитическом процессах можно изменять в известных пределах. От характера процесса непосредственно зависит и минимальное отношение водород сырье, необходимое, чтобы подавить побочные реакции и образование кокса. От скорости циркуляции газа или промежуточного охлаждения (при помощи котлов-утилизаторов или специальных охлаждающих потоков между отдельными реакторами или между зонами одиночного реактора) зависит точность поддержания изотермического режима. Действующие промышленные установки доказывают возможность успешного осушествления процесса практически при любых проектных решениях. Для реальной оценки достоинств и недостатков различных проектных решений необходимо располагать гораздо более детальными сведениями о всех процессах, чем сообщаемые в опубликованных материалах. Вероятно, каждому процессу присущи те или иные преимущества, достигаемые при определенном сочетании условий, так как в противном случае данный вариант не был бы осушествлен. [c.172] Возврашаясь к рассмотрению схемы рис. 1, можно видеть, что выхо-дяшнй из реактора поток охлаждают и пропускают через газо-жидкост-ный сепаратор и секцию выделения и очистки водорода, детальное описание которой в литературе не сообщалось. [c.172] Вернуться к основной статье