ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Автоматическое регулирование процесса деасфальтизации из "Деасфальтизация пропаном" Колонна работает при температуре 80 С и давлении 41 ат. Колонна оборудована двумя люками, предохранительными клапанами, бобышками для термопар и манометрическими патрубками для измерения давления. [c.67] Колонна К-2 работает ири температуре 150°С и давлении 3 шп, колонна К- 3—при температуре 230 °С и давлении 3 ат. Сырье подается между П-й л 12-й тарелками. [c.69] На укрупненных установках отпарные колонны К-3 и К-4 (рис. 19) выполнены двухсекционными верхняя секция является промежуточной ступенью для снижения давления, а нижняя—собственно отпарной колонной. В верхней секции избыточное давление продукта снижается с 18-20 до 8 ат. [c.69] Испаритель пропана из раствора асфальта Э-2А представляет собой горизонтальный аппарат объемом 54 Длина его 1465 мм, диаметр 2200 мм. В испарителе поддерживается абсолютное давление 21 ат и температура 230 С. [c.71] В испаритель поступает парожидкостная смесь из печи П-] пропан испаряется и поступает на конденсацию, асфальт направляется на окончательную отпарку пропана в колонну К-1. [c.71] Раствор асфальта в пропане прокачивается одним потоком через все трубы конвекционной камеры, подового и затем потолочного экрана. [c.72] Распределение труб в печи П-1 в конвекционной камере—24 шт., в подовом экране—18 шт., в потолочном кране—22 шт. всего—64 шт. [c.73] На укрупненных установках тепловая мощность печи П-1 составляет около 6 млн. ктл1ч. Печь однопоточная. Змеевик состоит из легированных труб размером 152 х X 10 X 11400 мм. [c.73] Распределение труб в печи П-1 укрупненной установки в конвекционной камере—29 шт., в подовом экране— 14 шт., в потолочном экране—И шт. всего—64 шт. [c.73] В конвекционной камере смонтирован змеевик пароперегревателя из 24 труб диаметром 57 мм. Поверхность змеевика 51,5 ж . Поверхность радиантных труб 192 м , конвекционных 158 м . Ширина печи увеличена на 300 мм. за счет камеры конвекции. [c.73] Привод компрессора—от электродвигателя мощностью 130 кет. Компрессор имеет две ступени сжатия и промежуточный холодильник. [c.73] Подогреватели Г-1. Т-2 и Т-3 служат соответственно для подогрева сырья, пропана и раствора деасфальтизата. [c.73] Поверхность нагрева подогревателя сырья Т-1 140 м (сдвоенные аппараты с поверхностью нагрева 70 каждый). Сырье прокачивается через трубный пучок подогревателя, водяной пар подается в корпус аппарата. [c.73] Раствор деасфальтизата в подогревателе проходит через трубный пучок в корпус подогревателя подается водяной пар. [c.78] На укрупненных установках применяются подогреватели с большей поверхностью нагрева они состоят из сдвоенных аппаратов с поверхностью нагрева 100 м-каждый. Диаметр корпуса подогревателя 630 мм, длина 7050 мм. Характеристика подогревателей приведена в табл. 15 в таблице также сведены данные по основньш аппаратам установки. [c.78] Все аппараты установки деасфальтизации, работающие под давлением, оборудованы двумя предохранительными клапанами. Один из них сбрасывает избыточное давление в атмосферу другой клапан, если в аппарате используется жидкий пропан, сбрасывает его в аварийную емкость, а если газообразный— на факел . [c.78] Клапан сбрасывает на факел или в аварийную емкость при превышении давления в аппарате на 10% выше допустимого в атмосферу—при превышении давления на I5 /o выше допустимого. Таким образом, сначала происходит сброс на факел или в аварийную емкость. [c.78] Система сброса пропана на факел и в аварийную емкость предотвращает загазованность установки. При сбросе в аварийную емкость пропан можно обратно откачать на установку, что более экономично. [c.78] В начале приема пропана на установку для удаления пропано-воздушной смеси, представляющей пожарную опасность, сбрасывают ее на факел. Также производят сброс на факел при подготовке аппаратов к ремонт , остановке установки и т. п. [c.78] Вернуться к основной статье