ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Зачистка резервуаров из "Общезаводское хозяйство нефтеперерабатывающего завода" При длительной эксплуатации резервуаров на их днище выпадает значительное количество нефтяных остатков (высокосмолистые, асфальтовые и парафинистые вещества, продукты коррозии, минеральные частицы, вода). Большое количество донных отложений снижает полезный объем резервуара, забивает наливные устройства, затрудняет сливо-наливные операции, не позволяет проводить ремонтные работы в резервуаре. [c.62] Очистка емкостей — весьма трудоемкий процесс. В настоящее время применяются ручной, механизированный и химико-механизированный способы очистки. Это разделение условпо, так как в каждом из них имеются элементы ручного и механизированного труда. [c.62] При ручном способе используются примитивные приспособления и требуются большие количества времени и средств. Например, резервуар объемом 2000 м , в котором хранился мазут, очищают от остатков около месяца. Этот способ очистки применяется только на тех НПЗ, где еще эксплуатируются резервуары старой конструкции. [c.62] Уже многие годы применяется механизированный способ, позволяющий отмывать загрязнения горячей водой, подаваемой в емкости под давлением через специальные моечные машинки — гидромониторы. При данном способе вода нагревается в подогревателе до 70—80 °С и под давлением 1 —1,2 МПа подается в моечные машинки, подвешенные в очищаемой емкости. Струи воды равномерно распределяются по поверхности и смывают нефте-остатки. Промывочная вода с удаленными загрязнениями откачивается насосом на очистные сооружения. При необходимости места, не размытые струями, очищаются вручную. [c.62] Механизированный способ значительно сокращает время очистки, уменьшает непроизводительные простои резервуаров, снижает объем ручного труда и стоимость процесса, однако он недостаточно совершенен, так как требуется большой расход энергии для подогрева воды, неполностью отмываются загрязненные поверхности и повышаются затраты на обработку промывной воды, загрязненной нефтепродуктами, на очистных сооружениях. [c.62] Химико-механизированный способ очистки аналогичен механизированному, но вместо воды применяются растворы моющих средств. При этом способе моющие средства используются многократно (система замкнутого цикла), практически полностью очищается поверхность резервуара и утилизируются отмытые нефте-остатки. [c.62] Ляющих вещестй, не позволяют сохранить отмытый нефтепродукт вследствие образования стойких и вязких эмульсий органические растворители высокотоксичны, пожароопасны, сложны в регенерации. [c.63] В связи с этим наибольшее распространение при очистке емкостей от нефтеостатков приобрелл моющие составы на основе ПАВ, содержащие иногда небольшие добавки органических растворителей. Они нетоксичны, невзрывоопасны, хорошо растворяются в воде. Водный раствор препарата, нагретый до 70—80°С, под давлением 0,9—1,1 МПа подается через распылитель в зачищаемый резервуар, где образует легкоподвижную и самопроизвольно распадающуюся эмульсию с нефтепродуктом. Эмульсия попадает в каскадную емкость, в последней ступени которой получается чистый раствор, вовлекаемый в цикл. Характеристики моющих препаратов приведены в табл. П. 10. [c.63] Для химико-механизированного удаления остатков нефтепродуктов и шлама применяются стационарные средства (насос, трубопроводы) с размещением размывающих головок на резервуарах в период зачисток, передвижные комплекты оборудования ОМЗР и установка УЗР-1, разработанная институтом ВНИИСПТНефть. [c.63] насоса МС-100 для подачи жидкости. Насоса 4-НФ для откачивания размытых остатков по трубопроводу, а также системы быстроразборных трубопроводов. При очистке не только днища, но и боковых внутренних поверхностей резервуара в комплект УЗР следует включить моечную машинку типа ММ-4. Обслуживают установку УЗР-1 два человека. Время зачистки резервуара объемом 5000 составляет 51 ч. Очистка моющими растворами может быть непрерывной — по замкнутому циклу или периодической — с отстаиванием эмульсии в отдельной емкости. [c.64] Существуют схемы, предотвращающие образование отложений в резервуарах. В этом случае внутри резервуара предусматривается система трубопроводов с размывающими головками. Головки устанавливают на днище так, чтобы оно полностью перекрывалось струями, выходящими из сопел. [c.64] Работы по зачистке резервуаров опасны и требуют соблюдения противопожарных мер и правил техники безопасности. Специальные меры безопасности должны быть приняты при зачистке резервуаров из-под сернистых нефтей или нефтепродуктов. Помимо обычных отложений в таких резервуарах образуются пирофорные соединения, которые состоят в основном из сернистого железа, способного к самовозгоранию при атмосферных условиях. [c.64] При хранении сернистых нефтей и н-ефтепродуктов в металлических резервуарах наблюдается коррозия крыш, верхних поясов, днищ (разрушение их происходит в течение 2—3 лет). Кроме того, на поверхности резервуаров образуются пирофорные отложения. Для предотвращения сернистой коррозии институт ВНИИНефтемаш разработал эффективные средства защиты для крыш, ферм и верхних поясов — лакокрасочные бензостойкие пер-хлорвиниловые покрытия А и Б, для днищ и нижнего пояса — цементное торкрет-покрытие. [c.64] В результате защиты крыши и верхних поясов покрытиями А или Б срок их службы увеличивается до 5—6 лет, а цементные торкрет-покрытия удлиняют срок службы днища и нижних поясов до 10—12 лет. [c.64] Вернуться к основной статье