ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Вращательные вакуум-насосы из "Вакуум насосы в химической промышленности" На фиг. 2 представлен схематически пластинчато-роторный насос, работа которого протекает следующим образом. [c.25] В цилиндре 7 вращается эксцентрично установленный ротор 2 в направлении, указанном стрелкой. В прорезях ротора помещены пластины 3, находящиеся под действием пружины 4 и скользящие при вращении ротора по внутренней поверхности цилиндра. Внутри полости статора образуются три отгороженных друг от друга про-странства А, В и С- При вращении ротора объем пространства А возрастает, и таким образом, всасывается газ из откачиваемого объекта, присоединенного к входу насоса. Одновременно с этим объем пространства С (об-, разовавшегося из пространства В) уменьшается и газ, захваченный ранее, выбрасывается в атмосферу через выходное отверстие. Следовательно, за время одного полного оборота ротора удаляется объем газа, равный объему насосной камеры. Во входном отверстии насоса помещается фильтр для защиты полированной поверхности цилиндров статора и ротора от повреждения посторонними телами. Выхлопной клапан находится под слоем масла, которое препятствует попаданию атмосферного воздуха в насос. В процессе работы масло поступает в камеру насоса через щели или сверления в корпусе и частично через выхлопной клапан, так что все трущиеся поверхности в камере покрыты слоем масла, которое и создает уплотнение между полостями всасывания и выхлопа. Кроме того, это масло служит для заполнения вредных пространств, а особенно пространства С в конце периода сжатия в нем газа. Когда вакуум приближается к предельному, давление в пространстве С становится настолько малым, что оно не в состоянии открыть выхлопной клапан. Он открывается маслом, вместе с которым удаляется и газ. [c.25] На фиг. 3 представлен схематически пластинчато-ста-торный насос. [c.25] На фиг. 4 представлен схематически золотниковый (плунжерный) насос, работа которого протекает следующим образом. [c.26] Прямбугольная часть плунжера скользит в золотнике 5, свободно поворачивающемся в гнезде корпуса. [c.27] Скользящей по бврабану, как в пластинчато-статорном насосе, а жестко скрепленной с обоймой плоской частью поршня, скользящей только по вкладышу. [c.27] Применение вращательных масляных насосов для таких процессов, как вакуумная сушка, дистилляция и многие другие, сильно затруднено в связи с необходимостью откачки конденсируемых паров. [c.29] Конденсат, образующийся при сжатии откачиваемого пара, осаждается в камере насоса, попадает в масло и резко ухудшает его свойства. Попадая вместе с маслом в рабочую камеру, конденсат, обладающий высокой упругостью пара, испаряется и резко увеличивает величину остаточного давления, достигаемого насосом. [c.29] Наиболее часто приходится откачивать водяные пары вода же, попадая в масло, образует эмульсию, растворяет и активирует кислоты, содержащиеся в масле. Взаимодействуя с железом, вода образует гидрат окиси железа, который с кислотами образует нерастворимые железные мыла —сильные катализаторы процесса окисления масла- Все это приводит к увеличению остаточного давления, осмолению масла и выходу насоса из строя. [c.30] Следует отметить, что накопление конденсата в некоторых случая происходит настолько быстро, что замена масла становится необходимой через каждые 6—8 ч работы. При этом для восстановления первоначальных характеристик насоса нередко приходится несколько раз подряд промыть йабочую камеру маслом. [c.30] Во втором случае конденсат испаряется при нагреве масла, находящегося над выхлопным клапаном. Причем отделение конденсата значительно ускоряется при продувке нагретого масла воздухом. Рабочая температура масла. составляет 80° С. [c.30] Эксплуатация вращательных масляных вакуум-насосов. Наибольшее применение в химической промышленности находят пластинчато-роторные насосы ВН-494, пластинчато-статорные насосы ВН-461М и РВН-20 и золотниковые насосы ВН-1, ВН-2, ВН-4 и ВН-6. [c.31] Достоинством вращательных масляных насосов яв ляется их легкое обслуживание, возможность быстрого приведения в действие и сравнительно большая скорость откачки. Большое влияние на работу насосов (прочность и конечны вакуум) оказывает выбор материалов, употребляемых для изготовления разных частей насосов/ В основном применяются специальные сорта сталей с большой прочностью, малой пористостью и устойчиво-стью против коррозии. Статор и ротор должны быть изготовлены из очень твердого металла, а плаотины для уменьшения износа поверхности цилиндра должны быть более мягкими. [c.31] Чтобы не перегружать электродвигатель, необходимо несколько раз повернуть ротор насоса вручную, а затем, когда масло станет менее вязким, включить мотор. [c.32] При нормальных условиях работы вращательные масляные насосы длительное время работают без ухудшения остаточного давления. Однако тяжелые условия работы (откачка паров, коррозионно действующих на детали, содержание твердых частиц в откачиваемом газе и т п.) могут вывести насос из строя в течение весьма непродолжительного времени. [c.32] Масла для вращательных масляных вакуум-насосов. [c.33] Для хорошей работы вращательного масляного насоса решающее значение имеет качество заливаемого в насос масла. Поэтому к маслам для насосов предъявляют специальные требования. Поскольку масло прежде всего служит для изолирования областей с различным давлением, оно должно обладать при рабочих температурах насосов 50—90° С достаточной вязкостью. Однако вязкость не должна быть чрезвычайно высокой во избежание излйшных затрат электроэнергии. [c.33] Так как полное остаточное давление насоса определяется давлением паров наиболее летучих компонентов, от масла требуется, чтобы оно не содержало легколетучих фракций. Характеристикой этого служит температура вспышки чем меньше в масле легколетучих, тем выше 1емпература вспышки масла. Для вращательных масляных насосов применяют масла с температурой вспышки не ниже 200° С. Кроме того, масло не должно содержать воды, водорастворимых кислот и щелочей и его свойства не должны изменяться в процессе эксплуатации. [c.33] Для вращательных масляных насосов изготовляется специальное вакуумное масло ВМ-4. Масло ВМ-4 (ГОСТ 7903-56) представляет собой машинное масло СУ, из которого в результате вакуумной перегонки отогнаны 12—15% низкокипящих фракций. С течением времени работы насоса масло в нем постепенно меняет свой состав за счет образования более летучих фракций и загрязнения масла сконденсировавшимися парами посторонних Жидкостей. Поэтому в зависимости от рабочей нагрузки насоса масло в нем необходимо заменять свежим, чистым и осушенным. [c.33] Вернуться к основной статье