ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Грохочение кокса из "Получение и обработка нефтяного кокса" Грохочение - это процесс разделения частиц материала по крупности для получения товарных фракций. Грохочение называют также ситовой классификацией или сортировкой. При грохочении кокс проводят через одно или несколько сит или решет. [c.217] На установках замедленного коксования грохочение является самостоятельной операцией. На установках лрокаливания кокса применяют вспомогательное грохочение перед дробилкой для выделения фракций, не требующих дробления. Это позволяет не подвергать готовые по размеру куски повторному дроблению. В качестве рабочих элементов грохотов используются просеивающие поверхности с калиброванными отверстиями (ячейк ами) соответствующих размеров. [c.217] В зависимости от величины наибольших кусков в-исходном питании и размеров отверстий просеивающих поверхностей различают крупное, среднее и мелкое грохочение. При крупном грохочении (фракция кокса 1600-0 мм) применяют колосники со щелями от 250 до 200 мм при среднем (250-0 мм) - сита с размером ячеек 80 80 мм при мелком (80-0 мм) - сита с размерами ячеек 50x50 мм. [c.217] Эффективность грохочения в значительной степени определяется гранулометрическим составом кокса (рис. 67). [c.218] Эффективность грохочения зависит от режима работы грохотов амплитуды и частоты колебаний сита и высоты подбрасывания материала. В совокупности эти параметры определяют скорость движения материала по ситу, что в свою очередь влияет на эффективность грохочения и производительность грохота (рис. 70 и71). [c.221] Наибольшая эффективность грохочения достигается при небольших амплитудах (2-4 мм) и высокой частоте колебаний короба (900-1200 мин ). Установлено, что для получения наибольшей эффективности грохочения минимальная длина прыжка частиц должна равняться размеру отверстия сита. [c.221] Не меньшее влияние на процесс грохочения оказывают размеры сита - длина и ширина. Ширина сита определяет, главным образом, производительность, а длина - эффективность грохочения. [c.223] На рис. 72 показана зависимость эффективности грохочения кокса (фракция 25-0 мм) от производительности при ширине сита 850 мм, на рис. 73 - зависимость производительности от длины сита. [c.223] Промышленные исследования работы грохотов при одинаковом режиме и равной производительности показали, что наибольшая эффективность грохочения достигается при соотношении длины L к ширине В -сита, равном 2,5 и более. По зарубежным данным, показатель отношения L г В принимается следующим в США и Франции - 2,5, ГДР - 2,7, Голландии - 3. [c.223] Производительность грохочения по длине сита нарастает быстрее у сит с крупными отверстиями, чем у сит с мелкими. У наклонных грохотов длина сита должна быть увеличена, так как грохочение на них менее эффективно. [c.223] Вернуться к основной статье