ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Технология гидравлического метода извлечения из "Получение и обработка нефтяного кокса" Одной из важных задач повышения эффективности гидравлического извлечения кокса является рациональное использование мощности, подводимой к гидравлическому резаку. Сюда входит регулирование режимных параметров процесса, выбор оптимального соотношения между диаметром камеры, прочностью кокса, давлением питания струи и шагом обрушения, а также применение соответствующего способа гидравлической резки. [c.178] От эффективности технологии зависит и производительность извлечения, которая должна быть оптимальной при обеспечении максимального выхода крупнокускового кокса. [c.178] Горизонтальная скорость зависит от частоты вращения гидравлического резака и рассто шия между соплом и массивом, которое во время извлечения постоянно изменяется. Поэтому изменяются и показатели гидравлического извлечения - производительность и удельные энергорасходы, которые при определенных значениях ил приобретают оптимальные, экономически выгодные значения (рис. 55). [c.178] Для камер диаметром 4,6-5,5 давления питания струи 14-1 МПа скорость Ол принимают по рис. 53,. а дпя камер диаметром больше 5,5 ми р 17 МПа значения Un принимают по рис. 55. Однако во всех случаях должно выполняться условие 2srL/uj, hm/i B . [c.178] А/д - мощность двигателя, кВт Л/у - удельный расход электроэнергии, кВт ч/мЗ. [c.180] Диаметр режущих сопел рассчитывают исходя из условий обеспечения эффективных значений силы воздействия струи, осевого и контактных давлений, минимального удельного расхода воды. Рекомендуемые значения 2 дпя камер диаметром 4,6-9,0 м равны соответственно ( 13,5-18,0) 10 3 м. [c.181] Производительность извлечения можно увеличить за счет сокращения числа необходимых для обрушения проходок струи путем выбора оптимального соотношения между давлением и диаметром струи, механической прочностью кокса, шагом обрушения и скоростью нарезки щелей. [c.181] В зависимости от схемы обработки кокса после извлечения, а также от того, требуется ли получить максимальное количество электродного кокса, либо извлечь его за минимальное время, используют и соответствующий способ (табл. 21). [c.182] Улучшение гранулометрического состава кокса в процессе извлечения позволяет сократить образование коксовой мелочи и негабаритных кусков. Применение различных способов резки показывает, что гидравлическое извлечение с учетом получения требуемых фракций кокса является управляемым процессом. [c.183] Измельчение кокса в процессе нарезки щелей определяется, в основном, высотой щели. Последняя зависит от компактности струи (следовательно, от конструкции гидравлического резака) и технологии гидроиз-вдечения. При 6щ = 0,05 м объем, щелей в камерах диаметром 4,6-7 м равен 10-11% от первоначального объема кокса, а общее переизмельчение составляет 19-21% и практически не зависит от диаметра камеры. [c.184] Вернуться к основной статье