ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Пути увеличения легкого углеводородного сырья. при переработке нефти из "Получение углеводородного сырья для нефтехимии в нефтепереработке" О оншными причинами плохого использования ресурсов сжиженных газов на нефтеперерабатывающих заводах являются неудовлетворительное состояние газового хозяйства, низкие технико-экономические показатели газофракционирующих установок или их отсутствие. [c.26] Как уже отмечалось, отечественные газофракционирующие установки, несмотря на свои отличия, имеют весьма низкий отбор целевых фракций от потенциала. [c.26] Установки, построенные в 40—50-х годах по проектам Гипро нефтезавода и других институтов, позволяют извлечь не более 20—30% фракции Сз и не более 60—70%, фракции С4 от потенциала. [c.26] Получение деэтанизированного рефлюкса для второго типа ГФУ организовано на блоках стабилизации бензина (ка-тализата) на установках крекинга, риформинга, АВТ или на абсорбционных блоках. [c.26] В составе нефтеперерабатывающих заводов отсутствуют газофракционирующие установки с конденсационной системой разделения. [c.26] Наиболее узким местом газо разделения являются абсорбционные блоки. [c.26] На этих блоках не удается поддерживать даже те относительно невысокие давления, которые были предусмотрены первоначалыньш проектом. На больщинстве нефтеперерабатывающих заводов этановая колонна не работает, так как невозможно создать проектный режим в этом аппарате из-за несовершенства уплотнения насосов подачи рефлюкса. [c.26] Вследствие того, что фактическое давление, которое можно было получить, достигнуто на этановых колоннах АГФУ и не превыщает 24 аг при использовании в качестве хладагента промыщленной воды сконденсировать верхний продукт не представляется возмо жньгм, в результате этановая колонна работает без орощения, что сводит к нулю ее погоноразделительную способность. На абсорбционных блоках технологических установок узлы деэтанизации не работают вообще. [c.26] Большое количество фракции Сг попадает в пропановую колонну, ухудшая ее работу, а также работу всего блока ректификации. [c.27] Известно, что за рубежом вопросам переработки газов уделяется большое внимание. Как правило, все нефтеперерабатывающие заводы имеют газофракционирующие установки для разделения газов до фракций требуемой чистоты. Вместе с тем наблюдается тенденция к укрупнению газофракционирующих установок. Эти установки имеют высокий отбор целевых фракций от потенциала — в пределах 95—99%. Следует также отметить, что в США схема газофракционирующих установок выбирается для каждого завода индивидуально, исходя из углеводородно го состава газовых потоков, а также из потребности нефтехимических производств в отдельных углеводородах. [c.27] Если имеется спрос на этилен, то ГФУ могут выделять этан-этиленовую фракцию из газов нефтепереработки. Из выделенного затем этана путем его пиролиза получают самый дешевый этилен [8]. [c.27] Основными промышленными методами газоразделения являются абсорбция, низ котемцературная ректификация, хе-МО СОрбЦИЯ. [c.27] Наибольший удельный вес имеют пока первые два метода, из которых наиболее распространенный — абсорбцио нный (78,2%). Все большее применение получает низкотемпературная абсорбция. [c.27] Применение новых конструкционных материалов позволило в новых проектных решениях, разрабатываемых в США, предусмотреть ведение абсорбции при температурах —40, —45°. [c.27] На давно существующих нефтеперерабатывающих заводах проводится большая работа по увеличению отборов Сз—С4 за счет уменьшения молекулярного веса абсорбента, охлаждения абсорбента и газа. [c.27] Дополнительное охлаждение то щего абсорбента вызывает необходимость его осушки. [c.27] Находит применение повторная доабсорбция отходящего сухого газа при увеличении давлений. [c.27] Стоимость легких фракций устанавливается в 7—8 раз дороже сырой нефти. Поэтому на американских нефтеперерабатывающих заводах предпочитают в качестве топлива, где это возможно, применять природный газ, который в 1,5— 2 раза дешевле, чем газы нефтеперерабатывающих заводов. [c.27] Нефтеперерабатывающие заводы США поставляют значительное количество сырья для нефтехимии. До 50% этилена и 90% пропилена получают пиролизом нефтезаводских газов, и до 60% бутанов и бутиленов — из продуктов нефтепереработки. [c.28] Вернуться к основной статье