ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Реакторы с псевдоожиженными катализа-орами из "Технологические методы нефтехимического синтеза" Недостатками псевдоожиженного слоя являются также астирание катализатора, унос его с газом и эрозия аппарата. Степень истирания зерен катализатора зависит от их механической прочности, к которой предъявляются требования более высокие, чем при использовании катализатора в неподвижном слое. Это часто исключает возможность применения для псевдоожижения катализаторов, хорошо зарекомендовавших себя в неподвижном лое, и требует разработки совершенно новых механически прочных катализаторов. [c.79] В результате истирания катализатора образуется ката-1изаторная пыль, для отделения которой требуются специальные устройства. [c.79] Сталкиваясь со стенками аппарата, катализатор вызывает истирание стенок (эрозию). Степень истирания зависит от материала зерен, их формы и от угла встречи зерна с поверхностью металла. Заводская практика показала, то при угле встречи 20° эрозия в два раза больше, чем при угле 90°. Из-за этого особенно сильная эрозия наблюдается в циклонах, где угол встречи мал. Для того чтобы уменьшить эрозию, изготовляется катализатор с зернами чравильной шарообразной формы (микросферы). [c.79] Одной из особенностей систем с псевдоожиженными катализаторами является возможность переработки в них яишь частично испарившегося жидкого сырья при условии тщательного напыливания его на з рна катализатора. Этим путем облегчается испарение сырья с развитой поверхности катализатора, отдающего часть тепла на Испарение сырья и перегрев его паров. [c.79] В настоящее время реакторы с псевдоожиженным с лоем катализатора применяются для осуществления ледующих типов процессов [31 ]. [c.79] Химические реакторы с псевдоожиженными катализаторами представляют собой цилиндры с самым различны отношением высоты к диаметру. Однако применение узких и высоких цилиндров нежелательно из-за трудности управления в них псевдоожижением. В узких аппаратах возможны поршневые выбросы всего катализатора из аппарата. Пузыри газа, образующиеся в слое, сливаются в один большой пузырь, который занимает все сечение реактора и толкает впереди себя весь слой частиц. [c.80] В соответствии с особенностями химических процессов, происходящих в аппаратах с псевдоожиженными катали- заторами, эти аппараты выполняются с циркуляцией катализатора или без нее. [c.80] Схема реакторного устройства с циркуляцией катализатора изображена на рис. 31. Подобные установки применяются для осуществления процессов крекинга и дегидрирования. [c.81] В процессах с циркуляцией катализатора температура регулируется твердым теплоносителем — подводом и отводом тепла с частицами катализатора и реакционной омеси. [c.82] В реакторах, где нет циркуляции катализатора, обычно применяется непрерывный теплообмен. Для этого в псев-доожиженном слое помещаются теплообменные устройства. [c.82] Теплообменные устройства наилучпшм образом используются при вертикальном расположении поверхностей теплообмена. Горизонтальное расположение трубчатых теплообменников снижает коэффициент теплоотдачи на 20—25%. Такое снижение объясняется образованием застойной зоны, препятствующей переносу тепла, на верхней образующей трубки [29, 30]. [c.82] Алиева с соавторами [36] и в обзоре [33]. [c.82] Для снижения эффекта размешивания и проскока ырья из-за барботажа в аппаратах с псевдоожиженным слоем и повышения к. н. д. аппараты можно разделять на секции. [c.82] Вернуться к основной статье