ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Применение нефтяных битумов в производстве различных материалов из "Применение и транспортирование нефтяных битумов" Производство рулонных кровельных и гидроизоляционных материалов — отрасль промышленности, интенсивно развивающаяся в связи с большим размахом строительства. Широкое применение битуминозных кровельных материалов объясняется их положительными свойствами, к которым относятся легкость, эластичность, значительное сокращение расходов по сравнению с расходами на эксплуатацию кровель из листовой стали и других материалов. Правильно уложенное покрытие обеспечивает хорошую плотность крыш и их долговечность. Битуминозные кровельные материалы при применении их для кровли приглушают шум от дождя и ветра. [c.107] Схема типовой конструкции покрытия плоской крыши показана на рис. 31. [c.108] При строительстве совмещенных крыш промышленных цехов и жилищно-коммунальных зданий наряду с другими битуминозными материалами применяют битум марки БН-1У. Недостающее количество битума этой марки иногда готовят путем смешения в соотношении 40 60 битумов марок БН-П1 и БН-У (иногда берут поровну). Смесь разогревают до 130—150 °С при перемешивании непосредственно перед употреблением. Недостатком такого способа является то, что битум, подвозимый на стройплощадки на автомашинах, часто выгружают на землю (так как обычно для него нет специальной емкости или определенного места), где он загрязняется по мере выполнения работ и при переходе на другой участок остатки битума не всегда используются. [c.108] Кроме того, получаемая смесь может не соответствовать нормам, установленным для битума БН-1У. Лабораторная проверка при этом не проводится. Применение же битума со значительным отклонением от ГОСТ служит одной из причин образования подтеков или трещин и других дефектов кровли. При таком способе получения битума БН-1У отвлекается от основных работ большое количество рабочей силы, транспорта и т. д. Поэтому целесообразно увеличить выпуск битума БН-1У на нефтезаводах, в крайнем случае за счет некоторого сокращения производства битума БН-1П. [c.108] Данные о росте производства битуминозных кровельных материалов в СССР представлены в табл. 17. [c.108] Из табл. 17 видно, что производство битуминозных кровельных материалов в СССР бурно растет. Их вырабатывают примерно на 70 предприятиях, мощность и профиль которых весьма различны. [c.108] Основное требование — увеличенный привес покровного битума, равный 800—1000 г/м . [c.109] В табл. 18 приведены данные о водопоглощении для рубероида с различным количеством битума в покровном слое при двух- и одностороннем его нанесении. [c.109] Из табл. 18 видно, что 200 г/м-- покровного битума совершенно недостаточно для получения водостойкого покрытия как при одностороннем, так и при двухстороннем нанесении битума. [c.109] Дли оовышения прочности и долговечности изоляционных, гидроизоляционных, герметизирующих и других строительных материалов, изготавливаемых на основе битумов, в последнее время к битуму стали добавлять различные минеральные и органические вещества. Так, с введением в битум небольшого количества резины резко увеличивается его эластичность при значительном относительном удлинении, повышаются водостойкость, температура размягчения и прочность. Резина оказывает и стабилизирующее действие, повышает пластические свойства битума, вследствие че1 о при деформациях материал не испытывает больших напряжений и увеличивается его срок службы. [c.110] Резину для этой цели регенерируют из старых обестканен-ных автопокрышек, содержащих около 50% каучукового вещества, или используют отходы заводов резиновых изделий. [c.110] Вводя в битум соответствующие добавки, получают различные гидроизоляционные и другие битуминозные строительные материалы (бризол, изол, гидроизол, различные мастики и др.) [51]. [c.110] Бризол представляет собой изоляционный и гидроизоляционный материал на основе битума, резины, асбеста и пластификаторов. Его применяют в качестве оберточного гидроизоляционного материала для защиты трубопроводов, устройства кровли, тоннелей. фундаментов и других подземных сооружений. Бризол рекомендуется приклеивать на изолируемую поверхность горячей битумной или резино-битумной мастикой в два слоя при обычных условиях и в три слоя при гидростатическом напоре. Бризол обладает более высокими, чем рубероид, защитными свойствами. [c.110] Бризол выпускается трех марок, в зависимости от его термостойкости БР-С (средней термостойкости) —для средних температур воздуха от 5 до 30°С БР-М (-морозостойкий) —для применения в осенне-зимнее время при температурах до 10 °С без подогрева БР-Т (термостойкий)—для применения при температурах от 5 до 45 °С. [c.110] Получают бризол смешением резиновой крошки с битумом при 160—200 °С в непрерывно действующем шнековом смесителе. Смесь непрерывно перемешивают в течение 1 ч, а затем вальцуют и раскатывают на каландрах для получения полотна заданной ширины. Обычно толщина полотна равна 1,6—1,9 мм ширина 400—425 мм длина 50 ж. [c.111] Рулоны бризола следует транспортировать и хранить партиями, предохраняя от действия атмосферных осадков, деформации и слипания. [c.111] За последнее время наша промышленность стала выпускать бризол с полиэтиленом марки П. Его получают на основе битумополимерных материалов и применяют в качестве оберточного изоляционного материала для защиты трубопроводов от грунтовой коррозии. Бризол марки П обладает повышенными механической прочностью, морозостойкостью и пластичностью. [c.111] Одним из первых в СССР освоил производство бризола в промышленном масштабе Чеховский регенераторный завод Московской области. [c.111] Бризол здесь получают при давлении 4—5 ат и температуре около 150 °С. Продолжительность процесса 2—3 ч. По мере работы и накопления данных завод постоянно вносит изменения в рецептуру и технологический режим. По заключению работников завода, на качество бризола и технические свойства битумо-реэи-новой смеси значительное влияние оказывает тип применяемого рубракса (марки А или Б) и битума (марки БН-IV или БН-V). Для получения бризола хорошего качества необходимо определенное соотношение количеств рубракса и битума. Опыт работы завода показал, что применение в качестве мягчителя одного битума марки БН-IV ведет к снижению прочности бризола и увеличению его липкости. [c.111] Вернуться к основной статье