ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Разгонка риформата из "Производство неэтилированных бензинов" Выше было показано, что при получении неэтилированных бензинов на основе катализатов риформинга требования к изокомпоненту существенно меняются в зависимости от октанового числа и количества неароматической части риформата. Парафиновые углеводороды риформатов имеют облегченный состав сравнительно с сырьем и средний молекулярный вес их уменьшается с увеличением жесткости процесса в результате протекания реакций гидрокрекинга и преимущественной ароматизации тяжелой части (рис.12). [c.54] В работе [124] показано, что с повышением температуры кипения фракций риформата октановые числа неароматических углеводородов снижаются (табл.25). [c.54] В принципе октановое число парэфиновой части риформата может быть увеличено за счет ужесточения условий процесса, что существенно снизило бы требования к октановому числу добавляемых изокомпонентов. Однако чрезмерное увеличение жесткости риформинга ведет к повышенному гидрокрекингу и снижает выход бензина, водорода и продолжительность цикла. [c.56] В процессе ступенчатого риформинга, который разрабатывается Уфимским нефтянын институтом, предусматривается дополнительная переработка фракций риформата, содержащих низкооктановые парафиновые углеводороды Су-Сд. [c.56] Известно [24], что присутствие в сырье риформинга легких парафиновых углеводородов С -С ведет к снижению выхода жидкого катализата и водорода (рис. 13). При распределении катализатора в соотношении 1 2 6 и 1 2 8 реакции гидрокрекинга проходят в основном в последнем реакторе. Поэтому целесообразно удаление из реакционной смеси перед последним реактором парафиновых углеводородов 5 % образовавшихся в первых реакторах и ухудшающих показатели процесса. [c.56] Большое значение для показателей ступенчатого риформинга имеет выбор оптимальной жесткости проведения первой стадии. Жесткость процесса ограничивается,с одной стороны, количеством парафиновых углеводородов Сд-С0 в риформате первой ступени, которое должно быть достаточным для экономического оправдания разделения на фракции (не менее 20 ), с другой стороны, излишне жесткий режим первой стадии снижает выход бензина и не оставляет парафиновых Су+ для второй стадии процесса. [c.58] В табл.26 приведены результаты риформинга прямогонной бензиновой фр. 85-130°С смеси западносибирских нефтей с получением риформатов, содержащих 39,5 и 61,24 ароматических углеводородов. Данные показывают, что выход фракции н.к. 85°С мало отличается в обоих случаях, несмотря на существенные различия условий процесса. Следовательно, с ужесточением режима риформинга наряду с ароматизацией и гидрокрекингом парафиновых углеводородов Су-Су пропорцио-нэльяо возрастает гидрокрекинг парафиновых Сд-С0 и содержание последних в риформате не увеличивается. [c.58] Фракция 85°С-к.к. риформата мягкого режима содержит большое количество (около 50 ) низкооктановых парафиновых углеводородов Су-Сд, выкипающих выше 85°С. Выход на риформат парафиновых Су -15%, Сд - 110 , Сд - 9%. [c.58] Иное распределение парафиновых углеводородов в катализате жесткого риформинга Су - 3,5 , Сд - 4,5 , Сд - 2,5, поэтому фракция, выкипающая выше 140°С, состоит на 97% из ароматических углеводородов и подвергать ее дополнительному риформированию не имеет смысла. [c.58] Таким образом, в зависимости от жесткости риформирования на первой стадии процесс ступенчатого риформинга может быть осуществлен в двух вариантах. [c.58] Вторая стадия ступенчатого риформинга может быть осуществлена на промышленных алюмоплатиновых или полиметаллических катализаторах риформинга. Октановое число катализатов второй ступени 100 и.м., содержание ароматических 70-90 (табл.27). [c.60] Требуемое октановое число изокомпонента, вовлекаемого в композицию неэтилированного АИ-93 83 и.м., что значительно ниже, чем у алкилата. [c.60] Примечание, условия процесса катализатор АП-64, давление 3 Ша, кратность циркуляции ВСГ 1500 нм /м . [c.61] АИ-93 вовлекается 10 алкилата, что на 10-15 ниже, чем в композициях на основе катализаторов обычного риформинга. [c.62] Первый вариант ступенчатого риформинга требует для внедрения сравнительно несложной реконструкции типовых установок риформинга. Для осуществления процесса необходимо следующее дополнительное оборудование ректификационная колонна, теплообменник, печь, сепаратор, холодильники воздушного охлаждения. [c.62] На рис.15 представлена принципиальная схема второго варианта процесса ступенчатого риформинга, которая усложняется дополнительным реактором в первой ступени, однако при этом в два раза снижается загрузка реактора второй ступени. [c.62] На второй стадии процесса можно использовать промышленные катализаторы риформинга, при этом наряду с гидрокрекингом проходит заметная ароматизация парафиновых углеводородов. Жесткие условия проведения второй стадии (табл.23) снижают продолжительность меж-регенерационного периода катализаторов риформинга. С другой стороны, кратность циркуляции ВСГ на второй ступени в два раза выше, чем при риформинге, что частично компенсирует высокую температуру и низкую объемную скорость процесса. По этому признаку ступенчатый риформинг напоминает магнаформинг, разработанный в США. [c.63] Вернуться к основной статье