ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Катализаторы на активной окиси алюминия из "Производство синтетических катализаторов для нефтепереработки" Большую группу составляют катализаторы для различных процессов нефтепереработки, получаемые нанесением активных компонентов на окись алюминия. Для этой цели используют способы пропитки, совместного осаждения или соответствуюш,ей обработки активной окиси алюминия на промежуточных стадиях ее получения. [c.81] К этой группе относятся и такие важнейшие катализаторы нефтепереработки, как алюмоплатиновый, алюмо-молибденовый и алюмокобальтмолибденовый. Назначение их было рассмотрено выше. [c.81] Суш ность получения активной окиси алюминия в отличие от обычной технической окиси алюминия, используемой в производстве металлического алюминия, состоит в том, что ей придают необходимую физико-химическую и пористую структуру и очищают от вредных химических примесей. [c.82] Многочисленные промышленные способы получения активной окиси алюминия преимущественно заключаются в переосаждении технической гидроокиси в соответствующих условиях. Для этого технический гидрат окиси алюминия сначала растворяют в щелочи или кислоте, а затем в соответствующих условиях действием противоположного реагента (кислоты или щелочи) в строго определенных режимных условиях высаживают в осадок и отмывают водой. [c.82] В щелочных или алюминатных способах первоначальное растворение окиси алюминия ведут в щелочи, а разложение получившегося раствора алюмината осуществляют действием кислот серной, азотной, соляной, угольной или других. [c.82] В кислотных способах наиболее распространены способы растворения в серной или азотной кислоте и последующее вторичное осаждение гидроокиси алюминия аммиаком. [c.82] Выбирая тот или иной способ нереосаждения окиси алюминия, помимо обеспечения требуемого качества готового продукта, стремятся к тому, чтобы достичь более легких условий обработки полученных суспензий, хорошей филь-труемости и быстрой и полной отмывки продукта от примесей. Важна также и другая сторона— экономия реагентов. [c.82] Технологический процесс производства активной окиси алюминия и на ее основе алюмомолибденового или алюмокобальтмолибденового катализаторов на промышленной установке протекает в пяти отделениях сырьевом, осаждения активной окиси алюминия, фильтрования и промывки, формовочном и сушильно-прокалочном. [c.83] В сырьевом отделении из исходного сырья и реагентов (технического гидрата окиси алюминия, серной кислоты и едкого натра) приготовляются рабочие растворы алюмината натрия и сернокислого алюминия. Эти операции уже были рассмотрены в главе IV. [c.83] В отделении осаждения проводится основная реакция осаждения из рабочих растворов активной окиси алюминия соответствующей структуры. [c.83] В отделении фильтрования и промывки пульпа (суспензия) гидроокиси алюминия фильтруется и отмывается, а в заключение обрабатывается активирующими добавками. В отделении формовки пастообразную массу катализатора гранулируют с получением таблеток и, наконец, в сушильно-прокалочном отделении таблетки досушивают, прокаливают и затаривают. [c.83] Технологическая схема отделения осаждения показана на рис. 25. [c.83] Из сырьевого отделения растворы алюмината натрия й сернокислого алюминия поступают в емкости 1 vl 2 и отсюда закачиваются в мерники 3, 4, 5 п 6, где охлаждаются или подогреваются до заданной температуры. [c.84] Как уже отмечалось, осаждение гидроокиси алюминия ведется одновременно двумя способами — холодным и горячим, отличающимися режимом операций и физикохимической структурой получаемой окиси алюминия. [c.84] Реакция эта протекает с выделением тепла. Чтобы выдержать заданный температурный режим холодного осаждения, как исходные растворы, так и смесь их в реакторе охлаждают. [c.84] Для обеспечения хорошего смешения и охлаждения растворов в порожний реактор перед осаждением заливают некоторое количество воды. В реакторы горячего осаждения заливают подогретую воду. [c.84] По окончании слива положенного объема растворов перемешивание пульпы в реакторах продолжают еш е 20—30 мин, поддерживая неизменное значение pH. Пульпа горячего осаждения после этого считается готовой, в то время как пульну холодного осаждения подвигают еще одной операции — кипячению, что необходимо для разрушения образующихся на холоду хлопьевидных агломераций гидроокиси и основных солей. При этой операции также строго контролируют pH пульпы и при необходимости доливают то или иное количество раствора алюмината натрия. [c.85] Готовые пульпы из реакторов горячего и Х0Л0ДН0Г0 ., осаждений одновременно сливаются через смеситель 9 в сборную емкость 10. Смеситель обеспечивает однородность смеси гидроокиси двух модификаций для дальнейшей переработки. [c.85] Конструкция реактора осаждения схематически показана на рис. 26. Это цилиндрический аппарат с коническим дном, снабженный лопастной мешалкой. На стенках корпуса в реакторе холодного осаждения укреплен охлаждающий змеевик, а для подачи острого пара имеется барботер. Аппарат выполнен из нержавеющей стали и снаружи покрыт теплоизоляцией. [c.85] Режим операций осаждения устанавливается технологической картой производства. Нарушение ее ведет к изменению структуры и качества катализатора. В известной мере допускается лишь регулирование соотношения объемов пульп холодного и горячего осаждений. [c.85] Вернуться к основной статье