ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Гвдроочистка и каталитический крекинг из "Гидрокрекинг дистиллятов и мазутов" В более сложных схемах помимо атмосферной перегонки нефти предусматривается вакуумная перегонка мазута и каталитический крекинг вакуумного газойля (схемы П и Ш в таблице). При этом возможны два варианта использования гидрогенизационных процессов гидроочистка исходного сырья - вакуушого газойля или продуктов каталитического крекинга - бензина и дизельных фракций. Для осуществления первого варианта требуется строительство специальной водородной установки, при осуществлении второго варианта достаточно водорода, получаемого с каталитического риформинга. [c.18] Увеличение гибкости завода - изменение соотношения. вы-рабатьгоаемых бензина, реактивного и дизельного топлив -может быть достигнуто заменой каталитического крекинга вакуумного газойля на его гидрокрекинг в том же объеме. [c.18] В этом случае потребность в водороде зависит от варианта процесса - так, при максимальном получении бензина (схема И), реактивного (схема I) или дизельного топлива (схема П потребность в водороде будет различной. Причем чем легче вырабатываемый продукт, тем больше потребность в водороде. [c.18] Для увеличения выработки светлых нефтепродуктов в схему завода могут быть включены различные варианты процессов коксования, в том числе термоконтгктный крекинг, которые могут осуществляться с рециркуляцией фракций, выкипающих выше 360 °С (схема Ш), или с выводом этих фракций в качестве компонентов котельного топлива (схе-. ма И). Для получения товарных нефтепродуктов дистилляты коксования подвергают гидроочистке. [c.18] Значительный интерес представляет схема Ш, в которую включается гидрокрекинг мазута с последующей гидроочисткой дистиллятов гидрокрекинга. Это схема безостаточной переработки нефти. Вся вефть превращается в ценные нефтепродукты. Для осуществления безостаточной переработки необходимо большое количество водорода. В приведенном варианте только 10 общей потребности в водороде по1фы-вается за счет установок каталитическото риформинга. [c.19] Расход водорода со стороны может быть несколько уменьшен, если весь бензин с гидрокрекинга будет направляться на каталитический риформинг (схема X). Однако в зтом случае качество получаемого бензина не будет удовлетворять современным требованиям. С точки зрения оптимизации качества более целесообразно сочетание процессов каталитического риформинга и гйдроизомеризации. [c.19] В схемах заводов топливно-химического профиля одним из основных процессов становится гидрокрекинг, позволяющий превращать вакуумные газойли, вторичные продукты термических и каталитических процессов, отходы масляных производств и нефтяные остатки в ценные высококачественные топлива и шсла. [c.19] В СССР широкое распространение получила гидроочистка дистиллятных продуктов. Начинает внедряться гидрокрекинг вакуумного газойля. Несколько замедленные темпы внедрения гидрокрекинга объясняются главным образом отсутствием дешевого водорода. Однако возможности процесса гидрокрекинга свидетельствуют о целесообразности широкого его внедрения. [c.20] Научные основы гидрогенизационных процессов в целом и гидрокрекинга в частности разрабатывались еще в двадцатых - тридцатых годах [З, 4]. Большое значение имеют работы советских ученых В.Н.Ипатьева и М.С.Немцова, а в послевоенные годы работы В.И.Каржева, Д.И.Орочко, А.В.Ага-фонова [5-7]. [c.21] В процессе гидрокрекинга происходит одновременно расщепление и гидрирование сырья. Отличительная черта гидрокрекинга - получение продуктов значительно меньшей молекулярной массы, чем исходное сырье. С этой точки зрения процесс гидрокрекинга имеет много общего с каталитическим крекингом, но его основное отличие - присутствие водорода, тормозящее реакции, протекающие по цепному механизму,. В результате в продуктах гидрокрекинга практически отсутствуют или содержатся в небольших количествах низшие углеводороды - метан и этан. Гидрокрекингу присущи также все основные реакции гидроочистки. Таким образом, гидрокрекинг представляет собой как бы сочетание процессов каталитического крекинга и гидроочистки. [c.21] Превалирующей является реакция гидрогенолиза по связи С-С. [c.21] Нормальные парафиновые углеводороды претерпевают расщепление и изомеризацию. Реакциям расщепления способствуют температура процесса и характер основы катализатора. Реакции расщепления идут на поверхности и в объеме катализатора. Разрыв по связи С- происходит в основном посередине молекулы или ближе к. середине, в результате чего в продуктах гидрокрекинга содержание углеводородов и С2 (метан, этан) невелико, - превалируют соединения С3, и более тяжелые. [c.22] ОлефиновЫе углеводороды изонеризуются легче, чем парафиновые, и обычно изомеризация парафиновых углеводородов проходит через стадию образования олефинов. Непосредствен-йая изомеризация парафиновых углеводородов возможна только в присутствии активных изомеризующих катализаторов, например катализаторов на цеолитной основе. [c.23] Моноциклические алкилароматические углеводороды в условиях гидрокрекинга при невысоком давлении - до 10 МПа легко отщепляют длинные боковые цепи. Если гидрокрекинг проводят на катализаторе с изомеризувдей активностью, одновременно с отщеплением боковых цепей происходит их изомеризация. Короткие боковые цепи более устойчивы. Для отрыва этильных и метильных групп необходимы температуры выше 450 С. [c.23] Образующиеся изогексаны могут претерпевать дальнейшие превращения - расщепление и изомеризацию. В обычных условиях гидрокрекинга бензольное кольцо, как правило, не гидрируется или гидрируется в очень незначительной степени при введении в бензольное кольцо метильных заместителей гидрирование облегчается. Повышение температуры гидрокрекинга способствует превращению бензольного кольца в изопарафиновые углеводороды. [c.23] Гидрирование трициклических и полициклических ароматических углеводородов также протекает через образование гидроароматических углеводородов. Прогидрированные кольца расщепляются и изомеризуются. Конечными продуктами распада являются бензол, циклогексан, их производные и изопарафиновые углеводороды. Би-, три- и полициклические углеводороды подвергаются гидрокрекингу при меньшем давлении, чем бензол. Тетралин и декалин образуются при давлении порядка 7 МПа, гидроантрацены - при 5 Ша. Состав конечных продуктов определяется соотношением скоростей отдельных реакций при заданном режиме гидрокрекинга. [c.24] Вернуться к основной статье