ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Гидродеароматизация прямогонных керосиновых фракций и газойлей каталитического крекинга из "Промышленные катализаторы гидрогенизационных процессов нефтепереработки" Снижение содержания ароматических улеводородов, с одной стороны, улучшает эксплуатационные характеристики топлива, поэтому понятен интерес к гидропереработке с целью получения очищенного керосина для бытового применения и керосина, используемого как топливо с высокой теплотворной способностью. С другой стороны, снижается токсичность продукта, что позволяет применять его в качестве растворителя, а также как основу для приготовления инсектицидов. [c.35] В зависимости от происхождения нефти в прямогонных средних дистиллятах содержится 10—40% алканов, 20—60% нафтеновых и 14—35% ароматических углеводородов. Содержание ароматических углеводородов в дистиллятах вторичного происхождения — легких газойлях каталитического крекинга или коксования — достигает 70%. Количество и природа названных соединений в составе реактивного топлива определяют его основные эксплуатационные показатели — характеристики горения, энергетические, низкотемпературные и антикоррозионные свойства. [c.35] При температурах ниже 350 °С и давлении до 5 МПа состав продуктов реакции характеризуется кинетическими факторами, при более высоких температурах — термодинамическим равновесием. Поэтому выбор соответствующего катализатора будет во многом влиять на технологию процесса. [c.35] Как правило, гидрирование ароматических углеводородов и сернистых соединений проводят в паровой фазе в реакторах проточного тина с неподвижным слоем катализатора. Условия процесса выбирают в зависимости от активности и серостойко-сти используемого катализатора. [c.36] Большинство процессов гидродеароматизации прямогонного сырья осуществляют в сравнительно мягких условиях при температуре 200—350 °С и давлении 5j—10 МПа. Некоторые процессы, в которых перерабатывают сырье вторичного происхождения, проводят при высоких температуре (350—400 °С) и давлении (25—35 МПа). В табл. 16 в качестве примера приведены показатели некоторых современных процессов гидродеаромати-зацин зарубежных фирм. [c.37] В Советском Союзе разработан процесс гидродеароматизации при умеренных давлении и температуре на цеолитсодержащем катализаторе [81] в одно- и двухступенчатом варианте. В качестве сырья одноступенчатого процесса используют прямогонные керосиновые фракции, выкипающие в пределах 130— 240 и 160—280 °С. Платиновый цеолитсодержащий катализатор позволяет перерабатывать сырье без его предварительной гидроочистки с содержанием серы 0,2% н азота 0,001%. Технологическое оформление одноступенчатого варианта близко к существующему процессу гидроочистки реактивных топлив, В двухступенчатом процессе предусмотрена стадия предварительной гидроочистки с промежуточной очисткой циркулирующего газа от сероводорода и аммиака. [c.37] Процесс гидродеароматизации реактивных топлив характеризуется высокими технико-экономическими показателями. Показатели процессов гидродеароматизации приведены в табл. 17. [c.37] Вернуться к основной статье