ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Ц Глава XXII. Разные продукты из "Товарные нефтепродукты, их свойства и применение Справочник" В эту главу включены смазочно-охлаждающие нефтепродукты, активированные поверхностно-активными веществами или смесью их с химически активными и другими соединениями, улучшающими эксплуатационные свойства жидкостей эмульсолы и пасты, эмульгируемые в воде с целью применения их в виде водно-масляной эмульсии масляные смазочно-охлаждающие жидкости. [c.346] Смазочно-охлаждающие нефтепродукты используют для технологических целей — масляные в натуральном виде, эмульсолы и пасты в виде эмульсии преимущественно типа масло в воде . Наибольшее применение смазочно-охлаждающие жидкости (СОЖ) находят при обработке металлов и их сплавов резанием и давлением, эмульсии применяют также для обезжиривания деталей и изделий металлообработки, при замасливании шерсти, жировании кож, иногда в качестве рабочей жидкости, для смазывания металлических форм, в производстве железобетонных изделий и др. [c.346] Ассортимент СОЖ практически шире приведенного, так как для смазки и охлаждения легко обрабатываемых металлов и сплавов применяют чисто минеральные масла средней вязкости, входящие в группу индустриальных масел широкого назначения. В предварительных операциях с высоким тепловыделением широко используют водные растворы-электролитов со смачивателями и без них. Применение СОЖ при обработке металлов резанием является неотъемлемой частью технологического процесса. Некоторые материалы вообще не поддаются обработке без активной СОЖ. От правильного ее подбора зависит возможность обработки деталей в соответствии с требованиями по чистоте обработанной поверхности, стойкость инструмента и производительность станка. [c.346] При обработке металлов резанием СОЖ выполняют три основные технологические функции смазывают поверхности трения, облегчают процессы деформирования срезаемых слоев металла, предотвращаю наьолакивание обрабатываемого металла на режущую кромку инструмента или, наоборот, переход частиц поверхности инструмента на обрабатываемую поверхность и улучшают качество последней отводят тепло, охлаждают инструмент и обрабатываемую деталь, при этом предотвращается термический износ инструмента (отпуск), местный неравномерный отжиг (прижоги) и нарушение точности измерений смывают стружку И металлическую пыль, а также другие загрязнения, накапливающиеся у режущей кромки инструмента и обрабатываемой детали это предотвращает износ инструмента и ухудшение качества обрабатываемой поверхности. [c.346] Кроме того, смазочно-охлаждающие жидкости защищают поверхностные слои металла станков и обрабатываемых деталей от коррозии, в том числе атмосферной, образуя на металлических поверхностях коллоидные, адсорбционные или оксидные пленки. [c.346] Обязательным требованием к СОЖ является отсутствие раздражающего действия на кожу рук. Органами охраны труда запрещено использовать для производства эмульсола асидол с кислотным числом нафтеновых кислот более 210 мг КОН/г вследствие повышенного раздражающего действия на кожу низкомолекулярных нафтеновых кислот. Ограничено также предельное содержание в эмульсии нафтеновых мыл и свободной щелочи (едкого натра и др.). [c.346] При выборе СОЖ учитывается вид обработки, состав и свойства инструмента и обрабатываемого материала, в том числе их склонность к адгезии, скорость и глубина резания, характер стружки, требования к качеству обработанной поверхности, точность калибровки, способ подачи жидкости и др. В случае процесса шлифования повышаются требования к дисперсности эмульсий, их смачи-вающей способности, противокоррозионным свойствам и стабильности низкоконцентрированных эмульсий в процессе эксплуатации, степени их химического взаимодействия с шлифовальным кругом и засаливанию последнего. [c.347] В наибольших количествах вырабатывают эмульсолы — самопроизвольно эмульгирующиеся при смешении с водой коллоидные растворы, стабилизированные высокомолекулярными органическими кислотами, спиртом и водой. [c.347] Эмульсолы Э-1 (А), Э-2 (Б) и Э-3 (В), ГОСТ 1975—53, производят на основе минерального масла вязкостью 17—23 сст при 50°С (70—85 /о). В качестве эмульгатора используют высокомолекулярные нафтеновые кислоты масляного асидола, частично или полностью нейтрализованные 0,75—1,3% едкого натра, для Э-3 — сульфонафтеновые кислоты, нейтрализованные 0,5—0,7% едкого натра. Стабилизатором является спирт этиловый, этилеигликоль или полигликолит — отходы производства диэтиленгликоля или вода при длительном хранении также свободные высокомолекулярные кислоты. [c.347] Эмульсол Э-1 содержит наибольшее количество органических кислот (10— 12%) масляного асидола, часть которых находится в свободном состоянии и должна быть нейтрализована (по кислотному числу эмульсола) перед применением эмульсии, и спирт (1,5—2%). Эмульсол Э-1 легко эмульгирует при смешении с водой как при вливании его в воду, так и при введении воды в эмульсол. [c.347] Упаковку, транспортирование, хранение и прием эмульсолов производят по ГОСТ 1510—60 отбор проб —по ГОСТ 2517—60 для контрольной пробы берут 1 л эмульсола для эмульсолов НГЛ-205 и СДМУ - I кг. [c.348] Эмульсол на талловом масле, ТУ 38-1-228—69, изготовляют нейтрализацией едким натром таллового масла в нефтяном масле средней вязкости. Для стабилизации вводят спирт и воду, часть кислот оставляют в свободном состоянии. Основными показателями эмульсола являются общее содержание органических кислот, стабильность, испытание на коррозию чугунной пластинки под действием 5% -ной эмульсии и содержание свободной щелочи. [c.348] Вместо эмульсола на талловом масле можно использовать эмульсолы по ГОСТ 1975—53 и эмульсол НГЛ-205. Характеристика вышеописанных эмульсолов приведена в табл. 154. [c.348] Кислотное число, мг КОН/г, не более. [c.348] Стабильность количество масла, выделившегося в течение 3 ч из 10%-ной эмульсии, %, не более. . . . [c.348] Испытание на коррозию чугунной пластинки под действием 5%-ной эмульсии. . . [c.348] Вместо эмульсола НГЛ-205 используют эмульсолы по ГОСТ 1975—53 и ТУ 38-1-228—69 с ограничением в отношении шлифования. [c.349] Эмульсол СДМУ-2, МРТУ 38-1-258—67, представляет собой масляный раствор сульфоната натрия из масла АС-5, дисульфида молибдена и добавок, пассивирующих металл. Применяют в виде 3—10%-ной водной эмульсии при шлифовании, резании, сверлении и других видах обработки черных и цветных металлов. [c.349] Основными показателями эмульсола СДМУ-2 являются вязкость, зольность, щелочность, коррозия чугунной пластинки под действием 5%-ной эмульсии и стабильность. Последняя константа особенно важна, так как определяет возможность эффективного использования эмульсола. [c.349] Вернуться к основной статье