ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Двухступенчатый процесс получения высококачественного бензина из "Новые цеолитные катализаторы для получения высокооктанового бензина из метанола" Реактор [42] превращения метанола в бензин имеет две или несколько последовательно расположенных систем неподвижных тонких (или кольцевых) слоев катализатора Н-25М-5 с устройством для вспрыскивания разбавителя между слоями катализатора. [c.20] На первой ступени погашаемая теплота реакции составляет около 15-20% от общего высвобождаемого тепла при полном превращении метанола в углеводороды — компоненты бензина. Всего же при превращении 1 кг метанола в условиях экзотермической реакции выделяется примерно 189 ккал тепла. В условиях адиабатического процесса такое количес -во тепла приводит к повышению температуры на 632°С, но при имеюШихся способах отвода тепла не превышает допускаемого верхнего предела. [c.20] Для успешной работы катализатора разность температуры между входом и выходом из реактора не должна превышать 112 С. Избыточное тепло поглощает разбавитель, причем для снижения температуры от 427°С до тре буемого уровня [42] поток продуктов из зоны реакции пропускают через одну или несколько ступеней охлаждения. [c.20] Рекомендовано проведение процесса превращения мет нола при возможно низком давлении, что обеспечивает уменьг-шение до минимума образования высокомолекулярных ароматических углеводородов - дурола. Снижать давление можно регулированием параметров и конструктивным оформлением процесса. Так например, обеспечение низкого перепада давления в системе в самой начальной ступени образования ДМЗ достигается в неподвижном слое катализатора с радиальным потоком реагента. В такой системе температуру метанола предпочтительно держать на уровне 204°С. [c.20] С накоплением на катализаторе кокса требуется его окислительная регенерация, что обеспечивает восстановление активности катализатора. Основным углеводородным продуктом является преимущественно бензин С . и выше. Бутены и пропилен алкилируются изобутаном и добавляются в бензин. [c.21] В результате получают бензин с о.ч. 93 по и.м, без ТЭС. [c.21] В различных процессах превращения ненефтяного сырья применяют. смешанные (в основном двухкомпонентные) катализаторы, приготовленные на основе узкопористых кристалл -ческих СВК-цеолитов, которые активируются различными металлами в окисной форме. Экспериментальные данные по ра нообразным методам приготовления катализаторов и результаты их испытаний в реакциях превращений синтеэ-газа представлены в табл. 2 -и 3 [43]. [c.23] А2 2С з 29,4 гранулирование термообработка ( ловия см. [c.25] Проявление действующими полифункциональными катализаторами изомеризующей и ароматизующей активности в превращениях синте газа и метанола открыло путь к получению высокооктанового бензина. [c.29] Вернуться к основной статье