ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Совместное использование ОСВ с ТБО из "Утилизация осадков сточных вод" В последние годы проводятся исследования по совместной утилизации ОСВ с ТБО городов или с другими отходами, пригодными для использования. Получаемое при этом компостное удобрение положительно влияет на структуру почвы, улучшает ее физико-химические, биологические и противоэрозионные свой,-, ства. Компост успешно применяется для обогащения истощенных земель, рекультивации почв, увеличивает влагоемкость, лучшает биологическую активность и сопротивляемость рас- мй болезням. [c.59] С одной стороны ОСВ обогащают ТБО органическими веществами, с другой —ТБО повышают пористость ОСВ, что улучшает биотермический процесс и качество компоста. Кроме того, совместная обработка ОСВ и ТБО позволяет сократить энергетические затраты, упростить и удешевить процесс и технологию получения удобрения. [c.60] Производство компостного удобрения осуществляется во вращающихся биобарабанных ферментаторах либо в штабелях с применением механизации для погрузки, перемешивания, размельчения и других операций. Штабеля имеют вид трапеций с шириной основания 3—4 м, высотой 2—5 м, длиной 10—25 м и более. Продолжительность процесса разложения отходов в штабелях зависит от состава смеси, климатических условий, системы аэрации, условий перемешивания и влажности. [c.60] Оптимальная влажность для компостирования должна быть в пределах 50—60%. В зависимости от указанных условий биотермический процесс длится от 1 месяца до 1,5 лет. При этом он сопровождается повышением температуры внутри штабеля до 50—70 С в течение 15—20 суток и уменьшением влажности и объема. Перемешивание обеспечивает более быстрое и полное обезвреживание всей массы, в том числе и внешних участков штабеля, в которых температура прогрева значительно ниже. Для ускорения процесса разложения и созревания компоста к свежей массе добавляют часть зрелого компоста. [c.60] В биобарабанных вращающихся ферментаторах процесс созревания компостируемой смеси в аэробных условиях сокращается до 2—4 суток. Здесь допускается загрузка ТБО без дробления и сортировки. Сюда же добавляются ОСВ. Во время запуска в барабан подается небольшое количество зрелого компс ста, что помогает микроорганизмам хорошо адаптироваться быстрее осуществлять процесс ферментации. [c.60] Биотермическая обработка смеси состоит из трех этапов на первом этапе производится перемешивание с подачей воздуха, на втором — сортировка компоста и на третьем — дозревание компоста в штабелях. Коэффициент выхода компоста по сухой массе примерно равен 0,7. [c.60] Многочисленные исследования компостных удобрений, получаемых как в штабелях, так и в ферментаторах, свидетельствуют о гибели яиц гельминтов и личинок мух. [c.60] Проектной производительности термически высушенного осадка 100 т в сутки (по сухому веществу) цех фактически высушивал только 60—70 т. Остальные 30—40 т вывозятся в отвал. [c.61] Учитывая, что рядом с очистной станцией аэрации расположен Минский опытный завод по переработке бытовых отходов производительностью 400 тыс. мугод, в порядке эксперимента было решено осуществить совместную обработку механически обезвоженных ОСВ с ТБО с целью получения удобрения. [c.61] В дальнейшем подобная совместная обработка отходов в биобарабанах позволит получить для Белорусской республики дополнительно 430 тыс. т органического удобрения и 500 тыс. т пециальных смесей растительной земли. [c.61] На совместную переработку поступает смесь, состояш,ая по объему на 70% из ТБО и на 30% из механически обезвоженных ОСВ с применением реагентов. [c.62] Следует отметить, что малое содержание органических веществ и большая концентрация водородных ионов характерны для осадков, обрабатываемых химическими реагентами перед механическим обезвоживанием. [c.62] В результате переработки температура обезвреживания смеси была достигнута через 32 ч работы биобарабана. Увеличение продолжительности работы установки не привело к повышению температуры. Напротив, биотермический процесс стал затухать. То же наблюдалось в контрольном варианте при загрузке биобарабана только ТБО. [c.62] Полученный компост из ОСВ и ТБО представлял собой сыпучий материал влажностью 50—55% и плотностью 0,67— 0,80 т/м . После обработки смеси в биобарабане компост практически был обезврежен титр соИ был равен единице, а яйца гельминтов не были обнаружены. Исследования температурного режима в штабеле компоста в течение 2 месяцев, а также хи мического состава и других показателей позволили установит следующее через 15—20 дней вся компостируемая масса пр гревалась до 50—60 °С, причем этот режим был стабильн (рис. 12). По всем другим показателям компост из смеси Оьх. [c.62] И ТБО по качеству был лучше, чем компост из одних ТБО (табл. 21). [c.63] Для более полной оценки совместной обработки ОСВ и ТБО 3 целях получения биотоплива и компостного удобрения были шределены микроэлементы, в том числе и токсичные элементы, биотермической смеси и отдельно в ОСВ и ТБО (табл. 22). [c.63] Вернуться к основной статье