ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Установки периодического действия из "Пилотные и опытно - промышленные установки высокого давления в нефтепереработке и нефтехимии" Установки периодического действия, как правило, применяют в начальной стадии исследований при поисковых работах для определения способности данного мономера к сополимеризации и основных условий синтеза. При удовлетворительных результатах эксперимента получают образец продукта. [c.148] В начале процесса в реакционное устройство загружают все компоненты, процесс идет необходимое время, после чего реактор разгружают. [c.149] На рис. V. 12 представлена технопогическая схема установки периодического действия с автоклавом на качалке и станцией нагрева теплоносителя. Схемой предусмотрен забор газа компрессором 6 из баллона 1 через буфер 5 или через газгольдер 3. В зависимости от рабочего давления процесса газ сжимается компрессором высокого давления 6 и после смазкоотделителя 7 направляется в реактор 10 или дожимается в компрессоре 9 и после смазкоотделитепя - фильтра 9 — также поступает в реактор. [c.149] Процесс в автоклавном реакторе периодического действия характеризуется тем, что все частицы реакционной смеси находятся в реакторе одно и то же время концентрация реагентов меняется во времени, снижаются температура и давление. Изменение параметров процесса влияет на качество продукта. Допускаеа ся максимальное падение давления в реакторе не более 5 МПа, после чего давление выравнивают за счет подпитки газа в реактор из фильтра. [c.149] Автоклавный реактор (рис. V. 13) - толстостенный точеный сосуд объемом 620 см , рассчитанный на 150 МПа и 523 К. Аппарат закрывается с двух сторон пробками 1 и герметизируется двумя самоуплотняющимися затворами с помощью обтюратора 5, кольца 4 и гаек 3 и 2. Реактор обогревается или охлаждается с помощью теплоносителя, поступающего из бачков самостоятельной станции теплоносителя (см. гл.III). [c.149] Загрузку реактора производят в открытый с одной стороны реактор и максимально наклоненный. Загруженный реактор продувают слабым током этилена до содержания в нем кислорода не более 0,0005% (об.), затем герметизируют и спрессовывают. [c.150] Вскрытие реактора для вьп рузки продукта и чистки должно производиться весьма осторожно после полной эвакуации из него газа. При отвертывании резьбовых соединений нужно находиться только сбоку от реактора, так как под давлением оставшегося газа в момент разгерметизации вбзможен выброс газа и продукта из реактора. При необходимости быстрого охлаждения реактора после реакции подключают холодный теплоноситель из другого бачка. [c.150] Дпя определения материального баланса проведенного опыта необходимо знать количество газа, перепущенного из фильтра в реактор. Фипьтр, из которого производится подпитка, должен быть соответственно отградуирован, что легко осуществляется с помощью газовых часов и крана точного регулирования. Перепуск газа через часы необходимо производить с небольшой скоростью, чтобы исключить замерзание крана (дроссель-эффект). При этом необходимо замерять температуру газа, проходящего через часы. [c.151] На рис. У.16 представлена технологическая схема установки периодического действия сополимеризации этилена при давлении до 30 МПа для получения сополимеров с низкой молекулярной массой, используемых в качестве присадок к нефтепродуктам. Подготовка этилена к сополимеризации проводится по схеме, аналогичной приведенной на рис.У.1. После продувки системы от воздуха и опрессовки ее на герметичность в нагретый реактор подают реагенты. Згилен перед входом в реактор смешивают с растворителем (при необходимости), сомономером и инициатором и подают в реактор. [c.152] сконструкрОБанный по типу колонки, с различными вводами газа по высоте, для подбора лучшего режима разделения. Газ из отделителя выводится сверху, жидкие продукты реакции - снизу. [c.154] Продукт из реактора вьп ружается в сепаратор дпя отделения газообразной фазы. Представляет собой точеный сосуд емкостью 5 л, рассчитан на 40 МПа. Охлаждается с помощью водопроводной воды. Температура контролируется термопарой, давление - манометром. Снабжен предохранительным клапаном разрывного действия. Газы из сепаратора направляются в отделитель низкого давления или в атмосферу. [c.154] В общем обслуживание установки периодического действия значительно проще и обеспечивается минимальным числом ра- -ботников. [c.155] Вернуться к основной статье