ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Эксплуатация арматуры из "Процесс замедленного коксования в не обогреваемых камерах" К арматуре предъявляют высокие требования. Вся арматура в собранном виде подвергается гидравлическому испытанию вначале на прочность и затем на плотность. [c.84] В процессе эксплуатации свойства материалов деталей арматуры и размеры деталей под действием температуры, давления и среды изменяются. При определенных пределах этих изменений дальнейшее использование арматуры становится опасным и ее нужно заменить или отремонтировать. Факторами, определяющими долговечность работы арматуры, являются коррозия, износ, тепловое старение и др. [c.84] На установках замедленного коксования большое внимание необходимо уделять и кранам. Частые переключения вызывают быстрый их износ, и краны теряют герметичность. Незнание правил работы с кранами может привести к серьезным авариям на установке. Обслуживающий персонал должен четко знать последовательность операций, необходимых для их переключения при переводе потока сырья из одной камеры в другую. [c.84] Для обеспечения долговечности и надежности работы кранов необходимо при установке новых или отремонтированных кранов проверить правильность резуль- гашв химических анализов и механических испытаний материалов, из которых они сделаны, а также правильность сборки и отсутствие внешних дефектов деталей кранов. Кран в собранном виде нужно испытать на прочность и плотность, используя для этого керосин. При испытания на прочность пробное давление керосина должно быть равным полуторному условному давлению. Испытание нужно проводить при отжатой от гнезда пробке и заглушенных отверстиях, служащих для подвода пара. [c.84] Краны переключают после заполнения одной коксовой камеры и перевода потока коксующегося сырья в другую. Переключение должно длиться 30—60 мин, чтобы трубопровод, расположенный начиная от многоходового крана до камеры и низа самой камеры, мог плавно разогреться. [c.85] Вращением пробки прямого проходного крана по часовой стрелке или против нее открывают или закрывают кран. Положение открыто или закрыто определяется по риске, находящейся на торце хвостовика пробки. При положении риски параллельно оси трубопровода кр-ан открыт, при положении риски перпендикулярно оси трубопровода — кран закрыт. [c.85] У пятиходового крана могут быть четыре рабочих положения пробки (рис. 22). Отличительная особенность пятиходового крана — при любом положении пробки имеются каналы для прохода сырья коксования. [c.86] При переключении потока сырья из одной камеры в другую после перевода проходного крана в положение открыто обслуживающий персонал должен подать в трубопроводы до и после проходного крана острый пар. Убедившись в проходимости его в камеру, следует закрыть задвижку на паровой линии и приступить, к переключению многоходового крана. По окончании переключения камер нужно продуть паром трубопроводы, расположенные между многоходовым краном и отключенной камерой, во избежание закоксовывания оставгае-гося в них сырья. Во время переключения камер необходимо постоянно следить за показаниями приборов на щите в операторной. В случае подъема давления на входе и выходе из печи немедленно повернуть многоходовой кран в первоначальное положение и до выяснения причины переключения не производить. При нормальном режиме работы печи закрыть проходной кран отключенной камеры. [c.86] Операции, связанные с эксплуатацией на установках замедленного коксования переключающих кранов, нужно выполнять строго по инструкции. [c.86] На установках замедленного коксования кокс выгружают из камер гидравлическим методом (отсюда и название— гидровыгрузка или гидроудаление). Гидровыгрузка представляет собой заключительный этап процесса получения нефтяного кокса и непосредственно влияет на производительность и технико-экономические показатели работы установки. [c.87] При выгрузке кокса с помощью мощных водяных струй, которые формируются в специальных инструментах, слой кокса разрущается и отдельные его куски выносятся из камеры потоком воды. [c.87] Вернуться к основной статье