ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Эксплуатация колонной аппаратуры из "Процесс замедленного коксования в не обогреваемых камерах" Колонная аппаратура вместе с обвязочными трубопроводами, арматурой и контрольно-измерительными приборами является важной составной частью оборудования установок замедленного коксования. При работе фракционирующих аппаратов с барботажными тарелками необходимо строго соблюдать правила и инструкции по их эксплуатации, так как неполадки в работе аппаратов (особенно ректификационной колонны) могут привести к нарушению технологического режима и остановке установки. [c.71] Обслуживающий персонал должен хорошо знать технологическую схему установки и режим работы аппаратов. Каждая колонна эксплуатируется по соответствующим правилам, определяемым технологическим режимом и инструкцией по эксплуатации. Для каждого аппарата предусмотрены строго определенные условия работы — давление, температура, скорость движения продукта, положение уровня и другие. Эти условия обеспечивают нормальное протекание технологического процесса. [c.71] Эксплуатационный персонал обязан выполнять следующее. [c.71] Принять оборудование после ремонта. При приемке аппаратов проверяют документацию о произведенных работах (по дефектной ведомости), плотность в сварных швах, штуцерах и люках, арматуру и дренажные устройства, изоляцию аппаратов, исправность обслуживающих лестниц, площадок, ограждений и грузоподъемных устройств. [c.71] Пустить установку в эксплуатацию, вывести ее на режим и создать в каждом аппарате рабочие условия, заданные технологическим регламентом. Пуск установки — весьма ответственная операция, требующая от обслуживающего персонала четкой и слаженной работы. На каждой установке имеется пусковая инструкция, в которой изложены общие требования и требования по каждому аппарату. [c.71] Во время пуска необходимо предотвратить переброс коксующейся массы из камер в ректификационную колонну. Очень важно также не допустить возможность закоксовывания низа колонны. Поэтому следует тщательно контролировать температуру и уровень продукта внизу колонны, не выходя за допустимые пределы. Необходимо учитывать возможность замерзания дренажных устройств, отсутствие проходимости и другие неисправности. В период пуска следует строго соблюдать требуемую длительность подачи орошения и его количество, точно выполнять указания по заполнению отдельных частей колонны до предусмотренного уровня, проверке работы регуляторов уровня, подготовке и проведению холодной циркуляции и выводу установки на режим. [c.72] Строго соблюдать технологический режим, т. е. следить за ходом процесса по приборам, регулировать процессы, делать необходимые замеры, отбирать пробы, вести вахтенный журнал. Обслуживающий персонал обязан хорошо знать режим работы каждого аппарата — допустимые пределы колебания температуры, давления, уровня и технологические способы их регулирования. [c.72] Наблюдать за технической исправностью аппаратов, предохранительной, запорной и регулирующей арматуры, контрольных и дренажных устройств, люков, штуцеров, состоянием изоляции и др. Следы просачивания продукта указывают на неплотности в разъемных соединениях или на дефекты в сварных швах. Необходимо во время эксплуатации проверять герметичность фланцевых соединений, сальников арматуры, а также места присоединений обвязочных трубопроводов и арматуры к корпусам аппаратов, устраняя замеченные течи. Некоторые из замеченных неисправностей могут быть устранены Во время работы. На крышках люков и фланцах штуцеров аппаратов, работающих под небольшим давлением и температуре до 150 °С, допустима подтяжка гаек. Имеется шециальная инструкция, где перечислены работы, которые разрешается выполнять во время протекания процесса, не выключая аппарата, если это допускается правилами техники безопасности. [c.72] Все замеченные неисправности и проведенные работы необходимо записывать в вахтенный журнал. Все неисправности нужно внести в дефектную ведомость и при ближайшем ремонте устранить. [c.72] Останавливать установку в определенной последовательности, предусмотренной технологическим режимом. В период остановки обслуживающий персонал должен работать четко и слаженно, знать свои обязанности и последовательность проводимых операций. Установку останавливают ПОД руководством старшего оператора. [c.73] Кроме инструкций по эксплуатации, на установке имеются разработанные администрацией завода Правила внутреннего распорядка , в которых указывается распределение обязанностей обслуживающего персонала во время пуска, нормальной эксплуатации, аварий, остановок и ремонта. В соответствии с этими правилами эксплуатационный персонал обслуживает назначенную ему группу аппаратов и связанные с ними коммуникации. [c.73] В процессе осмотра аппарата заполняют дефектную ведомость, которую затем передают на утверждение. О результатах осмотра составляют акт. Все эти работы производят с соблюдением правил техники безопасности и противопожарных мероприятий. [c.74] Вернуться к основной статье