ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Дегидрирование этилбензола и изопропилбензола из "Основы технологии нефтехимического синтеза" Каталитический процесс дегидрирования этилбензола включает собственно дегидрирование, а затем выделение и очистку стирола. [c.147] Реакция дегидрирования сопровождается увеличением объема, в связи с чем понижение давления благоприятствует течению этой реакции. С целью снижения парциального давления углеводородов в систему вводят водяной пар. При нормальном давлении и температуре 630°С в равновесной смеси содержится 25—30% стирола. При снижении парциального давления углеводородов до 0,1 ат и подаче 2,6 кг пара на 1 кг этилбензола выход стирола повыщается до 70—80%. Пар не только снижает парциальное давление углеводородов, он является и теплоносителем. [c.147] ПО принципу действия адиабатические реакторы, используемые при дегидрировании -бутиленов. Достоинством реакторов этого типа является их большая производительность. [c.148] Стирол представляет собой бесцветную, прозрачную жидкость с приятным запахом. Температура кипения 145,2 °С при атмосферном давлении, плотность р =0,9019. [c.148] В отличие от стирола а-метилстирол не способен к гомопо-лимеризации (и при хранении не полимеризуется), но вступает в сополимеризацию с бутадиеном и другими винильными соединениями. Температура кипения его при атмосферном давлении 161—162 °С. [c.148] Парциальное давление углеводорода в реакторе 0,1 ат молярное соотношение водяной пар углеводород равно 17 1. Продукты дегидрирования этилбензола (печное масло) содержат 37% стирола. Примерно такой же выход а-метилстирола наблюдается в случае дегидрирования изопропилбензола. [c.149] Технологическая схема процесса дегидрирования этилбензола приведена на рис. УП1.6. [c.149] Этилбензол подается в испаритель 5 вместе с водяным паром, поступающим из котла-утилизатора 4. Нагретая до 150 °С смесь идет в перегреватель 2, откуда с температурой 520— 530 °С направляется в адиабатический реактор 1. Тепло, необходимое для проведения реакции, подводится с перегретым водяным паром. Контактный газ подают вначале в перегреватель, где он отдает тепло на нагрев водяного пара. Затем газ охлаждается в испарителе и в котле-утилизаторе. Водяные пары конденсируются в водяном конденсаторе 5. Несконденсированные газы отделяются в сепараторе 6 и поступают в топливную сеть, а водный и углеводородный конденсаты идут в отстойник 7. Вода уходит из отстойника в ловушку, а углеводородный слой осушается в осушителе 5 с СаСЬ, заправляется в мешалке У гидрохиноном и направляется на ректификацию. При регенерации катализатора вместе с паром подается воздух. Газы, образующиеся при регенерации, сбрасывают в атмосферу. [c.149] Вернуться к основной статье