ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Тушение комбинированными составами из "Пожаротушение на предприятиях химической и нефтеперерабатывающей промышленности Изд2" Отыскание принципиально новых более эффективных средств тушения, чем рассмотренные выше, особенно обладающих ингибирующими свойствами, задача чреЗ(Вычайно сложная и, вообще говоря, проблематичная. Вместе с тем имеющиеся огнетушащие средства не отвечают в полной мере современному уровню промышленности, для которого характерны большие площади производственных зданий, широкое использование веществ и материалов, характеризуемых высокой пожароопасностью, скоплением на малой, площади огромных количеств ЛВЖ и других пожароопасных веществ. Поэтому довольно остро стоит вопрос об изыскании таких средств пожаротушения, эффективность которых была бы во много раз выше существующей. [c.121] Одним из наиболее перспективных путей решения проблемы является разработка комбинированных огнетушащих составов, т. е. таких средств, которые соединяют в себе свойства различных классов огнетушащих составов. При тушении такими составами, во-первых, огнетушащая способность одного компонента состава дополняется огнетушащей способностью другого, а во-вторых, улучшаются условия доставки огнетушащего средства в нужное место. [c.122] При изложении сведений по таким составам возникают определенные трудности, поскольку их недостаточно и корме того сложно классифицировать. Поэтому использованный ниже порядок изложения не претендует на упорядоченную систему классификации комбинированных опнетушащих составов. [c.122] По-видимому, наибольший интерес должны представлять такие составы, которые представляют комбинации дешевого доступного носителя с сильным ингибитором горения. К таким составам относятся водо-галоидоуглеводородные эмульсии и -комбинации воз-душно-м.еханической пены с б ромхладонами. [c.122] Достоинством водо-галоидоуглеводородных эмульсий является то, что в них сочетаются охлаждающее действие воды и ингибирующие свойства галоидоуглеводородов. Однако такие составы имеют существенные недостатки, из которых основными являются трудность постоянного поддержания равномерной эмульсии воды с галоидоуглеводородом и высокая коррозионная активность. По этим причинам такие составы не нашли широкого практического применения. [c.122] В ходе опытов, демонстрированных в Москве на выставке Пожарная техника-75 , этот состав показал уникальное огнетушащее качество. [c.122] В табл. 111-24 представлены результаты оценки эффективности водо-газовых пен кратностью 320—350 с различными газовыми наполнителями. [c.123] Сравнивая данные по минимально необходимой для тушения интенсив1ности подачи пены, можно видеть, что хладоновая пена существенно эффективнее воздушно-механической. Вместе с тем настораживает тот факт, что пена с азотным наполнителем по массовой интенсивности не уступает хладоновой. [c.123] Вязкость такой пены при —35 °С составляет 0,5 Па-с (500 сП). [c.123] Широкое практическое применение получили комбинированные порошки типа СИ. Эти составы представляют собой сочетание порошковой основы, обладающей высокой сорбционной способностью, с веществом, оказывающим ингибирующее воздействие на процессы высокотемпературного окисления. Составы типа СИ являются очень эффективны1ми средствами тушения многих горючих жидкостей, в том числе пирофорных (концентрированные растворы триизобутилалюминия, триэтилалюминия), ряда кремнийорга-ничёских соединений и гидридов металлов. [c.124] Наиболее широкое применение получил порошок СИ-2, представляющий собой крупнопористый силикагель (марок МСК или АСК) с частицами размером 1—2 мм, насыщенный тётрафторди-бромэтаном (до 50% по массе). Высокая огнегаеительная эффективность состава СИ-2 подтверждается опытом. Так, на тушение бензина, горящего на площади около 100 м , израсходовано всего 10 кг порошка. При тушении металлоорганических соединений порошок СИ-2 более э( фективен, чем огнегасительные составы на основе бикарбонатов натрия и калия. Он оказался единственным средством для тушения пожаров алюминийорганических соединений. Расход порошка зависит от толщины слоя горящей жидкости и способов его подачи, которые описаны в последующих главах. [c.124] Насыпная плотность состава СИ-2 составляет 0,9—1,0 кг/л. [c.124] Для герметизации тары и аппаратуры, в которых хранится порошок, рекомендуется применять, прокладки из бензостойкой резины. [c.125] Достоинством составов СИ, помимо всего прочего, является простота контроля и восстановления качества состава. Ухудшение качества порошка вызывается только улетучиванием насыщающего агента, поэтому для контроля его качества достаточно простое взвешивание. Для восстановления его свойств добавляют насыщающий агент до получения исходной массы лорошка. [c.125] Технические условия на составы типа СИ допускают максимальную потерю массы порошка не более 3% в месяц. При большей потере необходимо повысить герметичность тары. В случае потери массы свыше 20% состав необходимо донасыщать. [c.125] К недостаткам указанных составов относятся также их сравнительно высокая стоимость и свойство тонуть в слое горящей жидкости, что обусловлено большой поглотительной способностью сорбента. Поэтому при тушении жидкости с повышенной толщиной слоя необходимо увеличивать расход порошка. Результаты исследований, проведенных ВНИИПО, показали, что основа порошка может быть заменена другими веществами с меньшей сорбционной способностью, вследствие чего порошок в течение некоторого вермени удерживается на поверхности горящей жидкости. [c.125] Хорощие результаты при тушении щелочных металлов в помещениях получены при использовании комбинированного азотно-углекислотного состава [95]. Эти результаты подробнее рассмотрены ниже. [c.125] Как отмечалось выше, для ряда материалов отсутствуют достаточно. эффективные средства тушения. Тушение пожаров таких материалов достигается изоляцией горящей поверхности засыпкой инертными порошками (типа ПС, глиноземом и т.д.). [c.125] Вернуться к основной статье