ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Уральский нефтеперерабатывающий завод из "Технико-экономический анализ потерь нефти и нефтепродуктов" На заводе построено 20 локальных ловушек, что позволило сократить потери и уменьшить количество сточных вод. Улучшилась также работа нефтеловушек. [c.26] В результате усовершенствования в период освоения завода технологических процессов объем переработки нефти без дополнительного строительства технологических установок превысил проектную мощность в 1,5 раза. В настоящее время завод представляет собой высокорентабельное предприятие, где благодаря внедрению крупных технологических усовершенствований и большим организационным мероприятиям технологические и товарные потери нефти и нефтепродуктов значительно сокращены. [c.26] В табл. 2 приведены основные технико-экономические показатели работы завода, а в табл. 3 — ассортимент продукции, вырабатываем ой за последние годы. [c.26] Годы Объем реализованной продукции, тыс. руб. Балансовая прибыль, тыс. руб. Общая рентабель- ность, % Среднегодовая стоимость основных фондов и оборотных средств, тыс. руб. Выработка на одного работающего, руб. [c.26] Проведены работы по уменьшению внутризаво.тских операций. Так, полуфабрикаты передаются с установок непосредственно в сырьевые резервуары последующих процессов, а не через приемно-промежуточные парки. Схемы прямого питания технологических установок показаны на рис. 1 и 2. [c.28] Рассмотрим движение низкомолекулярных потоков на Уральском заводе без использования промежуточных резервуаров. Продукты стабилизации бензина термического крекинга, пройдя очистку, поступают на аб-сорбционно-газофракционирующую установку (АГФУ) для дальнейшей переработки. Сухой газ термического крекинга используют в качестве топлива. Жирный газ каталитического крекинга после очистки поступает на блок абсорбции для дальнейшей переработки, а бутан-бутиленовая фракция, пройдя щелочную очистку, направляется на установки алкилирования. Газ прямой перегонки компримируют и подают в газовую сеть завода. Конденсат компрессии газов прямой перегонки откачивают совместно с продуктами стабилизации бензина риформинга и вторичной перегонки в емкости товарного парка для последующей передачи на завод органического синтеза туда же откачивают нормальный бутан с установок алкилирования. [c.28] Наряду со сбором и компримированием газа на заводе проведены большие работы по улучшению стабилизации бензинов. Собранные со всех АВТ бензины направляют на установку вторичной перегонки и риформинга. На установке получают до 300 т/сут сжиженных газов, главным образом бутанового основания (головка стабилизации). [c.30] Вернуться к основной статье