ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Детали установок высокого давления из "Техника физико-химических исследований при высоких и сверхвысоких давлениях Изд3" Для проведения эксперимента при высоких давлениях требуется особенно тщательная сборка аппаратуры. Качество сборки целиком зависит от качества изготовления деталей установки. Особенно жесткие требования предъявляются к резьбам и поверхностям уплотнения. Резьбы должны быть неполными, т. е. без острой кромки. Для уменьшения опасности так называемого заедания резьбу не следует доводить до уплотняющей поверхности. Обычно расстояние между ними должно быть равно 3—5 мм. [c.190] Правильная резьба показана на рис. 125,а, неправильная— на рис. 125,6., Резьбы на гайке и винте нужно нарезать согласно требованиям, установленным стандартами . Слишком свободные резьбы так же нехороши, как и слишком тугие. В первом случае резьба легко вытягивается, во втором—может заесть . Винт и гайку следует делать из разных материалов, особенно если детали изготовляются из вязких сталей типа 1Х18Н9Т. [c.190] Не менее тщательной отделки требуют уплотняющие поверхности. Малейшие царапины, риски или волосность ведут к на рушению герметичности уплотнения. Поэтому уплотняющие поверхности обычно шлифуют. [c.190] Весьма важно, чтобы плоскость уплотнения была строго перпендикулярна к оси резьбы, т. е. чтобы при затягивании гайки уплотняющая поверхность коснулась детали одновременно всеми точками окружности. Это требование нужно выполнять тем точнее, чем тверже уплотняемые детали. Чем лучше оно соблюдается, тем меньшее усилие нужно для уплотнения. [c.190] Внутренние поверхности аппаратуры высбкого давления, гнезда уплотнений, сальники и пр. также должны быть отделаны весьма тщательно. Это особенно важно для создания уплотнения в таких деталях, как каналы мультипликаторов, которые притирают и полируют иногда с точностью до тысячных долей миллиметра. [c.191] Чем выше давление, тем больше возможность проникания передающей давление среды в микротрещины, заусенцы и неровности поверхности. Наконец, в местах трещин, рисок, острых углов и т. д. происходит концентрация напряжений, ведущая к разрушению детали. [c.191] Не менее важную роль играет цилиндричность или конусность отверстия или детали. При несоблюдении допусков конусности нарушается работа уплотнения на поршне. Уплотнение, двигающееся по направлению к меньшему диаметру, обжимается, и при обратном ходе поршня герметичность нарушается. То же можно сказать и о нецилиндрической шпильке вентиля, которая, двигаясь в сальнике, увеличивает его диаметр и нарушает герметичность. [c.191] Необходимо соблюдать определенный порядок обработки деталей. Например, очень важно сверлить отверстия для нарезания резьбы и обрабатывать уплотняющую поверхность, не снимая детали со станка. При этом получается лучшее совпадение осей резьбы и отверстия и лучше выдерживается перпендикулярность оси резьбы к уплотняющейся поверхности. [c.191] На рис. 126 показаны отверстия, правильно и неправильно просверленные. При правильном сверлении (рис. 126,а) некоторое отклонение канала не представляет опасности, так как выходное отверстие все же попадает в пространство, охватываемое периметром уплотняющей поверхности. Но если мастер захочет облегчить себе работу и начнет сверлить с наружного конца (рис. 126, б), деталь почти наверное будет безнадежно испорчена, так как закрыть такой вентиль невозможно. [c.192] Перед изготовлением детали требуется самым тщательным образом продумать технологию. Нужно помнить, что тщательность изготовления наряду с прсдуманностью конструкции в большей мере определяет надежность работы аппаратуры. [c.192] Вернуться к основной статье