ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы МЕТОДИКА СИСТЕМНОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ ГЕНЕРАЛЬНЫХ ПЛАНОВ ХИМИЧЕСКИХ ПРЕДПРИЯТИЙ .( Технологическая структура предприятий (И Специализация заводов, соояв и структура автономных техноло гических комплексов (И Связь технологической и планировочной структуры предприятия из "Генеральные планы химических предприятий" Специализация заводов и увеличение мощности производств и отдельных технологических агрегатов являются закономерным и важным направлением развития химической промышленности. [c.64] Специализация, ограничивая состав производств в пределах предприятия, вместе с тем не исключает возможности их широкого комбинирования. Связанные кооперированием несколько специализированных предприятий, расположенных в одном промышленном узле, практически будут являться крупным многопрофильным химическим комбинатом. [c.64] Специализация заводов и укрупнение производств создают важные предпосылки для совершенствования генерального плана, способствуют значительному сокращению территории и повышению эффективности капиталовложений. [c.64] Каждый автономный технологический комплекс специализируется на выпуске одного или нескольких видов готовой продукции и формируется на основе единичной укрупненной мощности головного производства (например, головного производства аммиака мощностью 500 тыс. т/год на азотном, хлора мощностью 300 тыс. т/год на хлорном предприятии). [c.64] Состав производств в каждом пусковом комплексе определяется их оптимальным сочетанием на основе переработки головного продукта. [c.64] Например, для специализированных азотных заводов установлена следующая номенклатура продукции аммиачная селитра, карбамид, сложные удобрения и капролактам. Экономически целесообразные варианты комбинирования этих производств были разработаны для весьма ограниченного числа технологических пусковых комплексов, перерабатывающих аммиак в готовую продукцию (рис. 47). [c.64] Аналогичные работы по формированию автономных технологических комплексов проводятся и в других отраслях химической и нефтехимической промышленности. [c.66] Мощности производств, входящих в состав отдельных технологических комплексов, взаимно увязаны. При этом в случае необходимости внутренний материальньгй баланс может быть рассчитан на отправку какого-либо продукта непосредственно потребителю, без переработки в комплексе. Например, часть хлора отправляется на сторону ввиду большой потребности этого продукта в других областях народного хозяйства. [c.66] Однако во всех случаях должна сохраняться прямолинейная последовательность расположения производственных объектов автономного комплекса (рис. 49). В дальнейшем возможна еще большая специализация заводов и соответственно могут измениться состав и структура технологических комплексов. Например, могут строиться предприятия, выпускающие только один головной продукт (хлор, окись этилена, аммиак и т. п.), который будет поступать на дальнейшую переработку на другие заводы, где в структуре автономных комплексов не будет головного производства. [c.66] Таким образом, каждый технологический комплекс может функционировать достаточно независимо от других объектов предприятия. [c.68] Следует отметить, что наличием обслуживающих объектов в технологическом комплексе не исчерпывается вся номенклатура объектов обслуживания. Имеются также объекты общезаводского назначения (ремонтный цех, опытные установки, ЦЗЛ и т. п.) и объекты, обслуживающие группу предприятий (ТЭЦ, водозаборные сооружения и т, п.). [c.68] Указанные выше принципы комплектования и взаимного размещения производств на предприятии создают важные предпосылки для оптимизации планировочных решений. [c.68] Аналогичная схема расположения головных производств, полупродуктов и готовой продукции во всех автономных комплексах обеспечивает концентрацию энергетических нагрузок и мест получения сырья и отправки готовой продукции на предприятия. [c.68] Напротив, для производств полупродуктов и готовой продукции характерны сравнительно небольшая энергоемкость и степень автоматизации технологических процессов, многие процессы действуют периодически, что затрудняет раскрытие оборудования. На этих производствах работает значительное число трудящихся. [c.68] Жидкое и газообразное сырье, поступающее на производства полупродуктов трубопроводным транспортом, далее перерабатывается в готовую продукцию, отправляемую по железной дороге, как правило, в виде сыпучих и затаренных грузов. [c.68] Однородная структура всех технологических комплексов позволяет на специализированном предприятии организовать по единой схеме подачу сырья и вывоз готовой продукции, сконцентрировать транспортноскладское хозяйство в одном месте. В результате появляется возможность четко зонировать территорию предприятия. [c.68] Определенные закономерности построения производства в технологических комплексах положительно сказываются на решении и других планировочных вопросов (разделение людских и грузовых потоков, упорядочение трасс коммуникаций, расположение объектов по степени их пожарной опасности, по характеру выделяемых вредностей и пр.). [c.68] Вернуться к основной статье