ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Технология процессов олигомеризации на металлорганических катализаторах из "Справочник нефтехимика. Т.2" По двухстадийной схеме триэтилалюминий вводят в реактор роста, где в результате взаимодействия его с этиленом при температуре 100 °С и давлении 9 МПа образуются высшие алюминийалкилы. Последние поступают в следующий реактор, где происходит вытеснение высших олефинов с одновременной регенерацией катализатора. После отделения катализатора от продуктовых олефинов он возвращается на стадию роста, а олефины подвергаются фракционированию. [c.326] При олигомеризации этилена на стадии роста обычно используется трубчатый реактор. Это дает ряд преимуществ по сравнению с емкостными реакторами, в частности позволяет улучшить температурный контроль процесса, уменьшить число побочных реакций и улучшить качество продукта. [c.326] Эффективный одностадийный процесс олигомеризации этилена разработала фирма Gulf Oil (США). Этилен и разбавленный раствор триэтилалюмииия в инертном растворителе вводят в реактор олигомеризации, где при 200 С и 20—28 МПа протекает синтез высших а-олефинов. После отделения непрореагировавшего этилена продукт, содержащий в основном высшие олефины и небольшое количество катализатора, поступает на дезактивацию и отмывку от катализатора. Затем смесь полученных олефинов поступает на ректификацию, где выделяются узкие фракции продуктов. Высокая эффективность катализатора в описываемом процессе позволяет исключить из схемы стадию его выделений и возврата. Применение трубчатых реакторов значительной длины и малого диаметра, помещенных в баню с кипящей водой, дает возможность подавить побочные реакции за счет ограничения обратного перемешивания и строгого контроля температурного режима — основного показателя, определяющего состав продукта. [c.327] Примером промышленного метода, позволяющего получать линейные а-олефины с узким молекулярномассовым распределением, является процесс модифицированной олигомеризации этилена фирмы Ethyl orp. (рис. 10.2). [c.327] В СССР также разработан процесс производства 4-метил-1-пентена. Он позволяет синтезировать и выделять целевые продукты необходимой чистоты путем четкой ректификации без применения экстракции или других специальных методов (рис. 10.3). [c.328] Разработан и реализован на опытно-промышленной установке Французского института нефти процесс Dimersol — димеризации пропилена и его содимеризации с бутенами с получением гексенов и гептенов, используемых в качестве моторного топлива и сырья в производстве высших спиртов (методом оксосинтеза). Процесс осуществляют при температурах 20—30 °С и невысоком давлении на катализаторе, содержащем растворимые комплексы никеля. В качестве сырья этого процесса можно использовать фракции Сз и С установок каталитического крекинга или пиролиза, в то время как в описанных выше процессах могут быть использованы олефины только полимеризационной чистоты. В этом процессе можно получить смесь изогексиленов с селективностью выше 85% (в отличие от фосфорнокислотной олигомеризации пропилена), но синтезировать индивидуальные а-олефины невозможно. [c.328] Паушкин Я- м. Каталитическая полимеризация олефинов и моторное топливо. М., Изд. АН СССР, 1955. 183 с. [c.328] Вернуться к основной статье