ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Катализаторы переработки нефтяного и угольного сырья с целью получения топлив, масел и сырья для нефтехимических процессов из "Справочник нефтехимика. Т.1" Катализаторы крекинга. В процессе каталитического крекинга используются, как правило, алюмосиликатные катализаторы с различным соотношением глинозема и кремнезема. Помимо алюмосиликатов могут также применяться цирконий-силикатные, магнийсиликатные и алюмосиликатмагниевые катализаторы [47]. [c.404] Алюмосиликатные катализаторы приготавливаются из природных газов или синтетическим путем. Синтетические алюмосиликатные катализаторы по своей структуре делятся на аморфные и кристаллические (цеолитсодержащие). Цеолиты имеют ряд преимуществ по сравнению с аморфными алюмосиликатами более активны, селективны, устойчивы при высоких температурах (табл. 7.22). Они отличаются также способностью к легкому обмену катионов, что позволяет без особых сложностей получать их в виде наиболее активных форм (кальциевая, магниевая, редкоземельная и др.). Однако на практике цеолиты в чистом виде как катализаторы крекинга не используются. Цеолитсодержащие катализаторы представляют собой аморфные (природные или синтетические) алюмосиликаты, в которые введено 10—25% цеолита. [c.405] В отечественной промышленности алюмосиликатные катализаторы крекинга производятся двух типов — шариковый и микросферический, соответственно, для установок с движущимся и псевдоожиженным слоем катализатора. Физикохимические и технологические характеристики некоторых марок катализаторов представлены в табл. 7.23. Следует иметь в виду, что во время эксплуатации катализатора качество его ухудшается, однако вследствие постоянного вывода отработанного и добавления свежего катализатора, устанавливается равновесный состав циркулирующего в установке катализатора с некоторыми средними свойствами. [c.405] Катализаторы гидрокрекинга и гидроочистки. Процесс гидроочистки применяется для улучшения качества нефтяных дистиллятов путем их обработки водородом в присутствии катализатора. При этом они освобождаются от соединений серы, азота и кислорода, происходит гидрогенизация олефинов. диолефиновых и ароматических углеводородов. Гидроочистке подвергаются бензин, лигроин, топливо для реактивных двигателей, керосин, мазут, дизельное топливо, смазочные масла, сланцевые масла, угольные смолы, продукты, полученные из горючих сланцев и т. д. [46]. Используются алюмо-кобальт-молибденовый, алюмо-никель-молнбденовый или алюмо-никель-вольфрамовый катализаторы. Перед применением в процессе катализаторы обычно насыщают серой. Процесс гидроочистки проводят при температуре 300—400 °С, давлении 3—4 МПа, объемной скорости подачи сырья 1—5 ч - и циркуляции водорода до 10 моль на 1 моль углеводорода. Во избежание повышенного коксоотложения на катализаторе сырье, поступающее на гидроочистку, необходимо предохранять от окисления. Катализаторы очень устойчивы к отравлению. Потерявший активность катализатор содержит сульфиды металлов и углистые отложения. Регенерацию проводят при температуре 300—400 °С паровоздушной смесью с начальной концентрацией кислорода 0,5—1% (об.). [c.405] Процесс гидрокрекинга отличается высокой гибкостью как в отношении используемого сырья — от легких бензиновых фракций до тяжелых нефтяных остатков, так и по характеру получаемых продуктов — от сжиженных газов до гидроочищенного котельного топлива и высокосортных масел. В зависимости от свойств сырья и характера получаемых продуктов процесс проводят в интервалах температур 350—450 °С и давлений 7—20 МПа. Процесс может быть реализован в одну или две стадии. В двухступенчатом процессе первая стадия является, по существу, процессом гидроочистки. Ее основное назначение — удаление соединений серы и азота, отравляющих, соответственно, гидрирующий и крекирующий компоненты катализатора (условия и катализаторы такие же, как прн гидроочистке). Вторая стадия — гидрокрекинг очищенного и облегченного сырья на катализаторах, обладающих крекирующей и гидрирующей функциями. Основные гидрирующие компоненты катализатора Р(), N 5 или N — 8у. Основные крекирующие компоненты кислотная форма цеолитов типа У, аморфные алюмосиликаты или магнийсиликаты [46]. [c.406] Алюмо-платиновый катализатор АП-56 (индекс 24—1111, ту 38-1-251—69) [31, 49]. Используется для риформинга бензиновых фракций. [c.407] Алюмо-платиновый катализатор АП-64 (индекс 24—1)12, ТУ 38-1-252—69 [48—50]. Применяется в процессе каталитического риформинга. [c.407] Перед использованием в процессе катализатор восстанавливается водородом под давлением 1 МПа при постепенном повышении температуры до 480 С. Яды для катализатора вода, окись углерода, аммиак, сернистые соединения, тяжелые металлы. [c.407] Катализаторы КР-Ю2 и КР-104 150]. Используются в процессе каталитического риформинга бензиновых фракций с целью получения высокооктанового бензина и ароматических углеводородов. Примерный химический состав платина, металлические промоторы и галоген, нанесенные на окись алюминия. [c.408] Перед началом работы катализаторы восстанавливаются водородом при давлении 1—2 МПа и постепенном повышении температуры до 480 С. Условия проведения процесса температура — 470—530 С давление 1,5—3,5 МПа объемная скорость подачи сырья —1,5—2 ч . [c.408] Ядами для катализаторов являются окись углерода, аммиак и его производные, сероводород и другие соединения серы, вода, тяжелые металлы. [c.408] Алюмо-платниовый катализатор ИП-62 (индекс 24—U11, ТУ 38-1-01—73-10) [41, 51]. Применяется в процессе изомеризации н-пентана в изопентан и др. [c.408] Катализаторы селективного гидрирования различных видов нефтяною сырья. Ниже приведены данные для алюмо-платинового катализатора АП-15 (индекс 27—ип, ТУ 38-1-250—69) [31, 40]. который применяется для гидрирования непредельных соединений в продуктах каталитического риформинга. а также в других процессах гидрирования. [c.408] Перед использованием в процессе катализатор восстанавливается водородом при постепенном подъеме температуры до 300 °G с последующим выдерживанием при 8ТОЙ температуре в течение 6 ч. Параметры процесса гидрирования температура — 160—300 С давление — 2—3,5 МПа объемная скорость подачи сырья — 5 ч 1. Остаточное содержание непредельных. 0,1% (масс.). Ядами для катализатора являются окись и двуокись углерода, тяжелые металлы. [c.409] Вернуться к основной статье