ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Современные методы получения акустических колебаний Общие положения из "Ультразвук в процессах химической технологии" Существует несколько методов и множество различных приборов для измерения интенсивности ультразвука. В настоящее время применяются механические методы (основанные на измерении колебательной скорости частиц среды, переменного звукового давления или давления излучения), калориметрические методы, термические методы (основанные на измерении электрического сопротивления тонкой проволоки, нагреваемой в звуковом поле), электрические приемники звука (пьезоэлектрические приемники, конденсаторные микрофоны) и другие методы и установки. [c.21] Различные методы и приборы для измерения интенсивности ультразвука подробно освещены в литературе, например в монографии Л. Бергмана [43]. Ниже будут рассмотрены лищь некоторые способы определения средних и больших значений интенсивности ультразвуковых колебаний, описанные в самое последнее время. [c.21] Для измерения интенсивности колебаний, создаваемых в жидкой среде кварцевыми или титанатбариевыми вибраторами, в ряде случаев целесообразно пользоваться калориметрическим способом. Необходимые для этого измерения могут быть осуществлены достаточно просто. [c.21] С помощью указанного способа [44] можно определить лишь общую излучаемую акустическую мощность, или среднее значение интенсивности в вт/см . В то же время важно знать распределение интенсивности в отдельных точках облучаемой зоны. Дело в том, что, например, пластинчатые пьезоэлектрические вибраторы создают поле неравномерной интенсивности в поперечном сечении пучка, причем в центральной его части интенсивность обычно значительно больше, чем на периферии (на рис. 8 показано Б разрезе распределение интенсивности в сечении пучка, создаваемого излучением кварцевого вибратора) [45]. При фокусировании ультразвуковых колебаний и в ряде других случаев также необходимо иметь представление о значении интенсивности в различных точках озвучиваемого объема. [c.22] Трудности измерения интенсивности ультразвука при сравнительно низких ( 100 кгц) частотах усугубляются, в частности, значительной кавитацией, в результате которой разрушается, например, поверхность пьезоэлектрического приемника. [c.23] Известно большое число методов и приборов (так называемых преобразователей), позволяющих получать упругие колебания звукового и ультразвукового диапазона частот. Все эти методы и преобразователи могут быть разделены на две основные группы — механические и электромеханические. [c.25] Существующие в настоящее время механические преобразователи, будучи просты по устройству, надежны в эксплуатации и весьма эффективны, не позволяют однако, получать акустические колебания частотой выше 10 —10 гг и в большинстве случаев не применимы для создания высокоинтенсивных колебаний в жидкой среде. [c.25] Электромеханические источники звука, основанные на преобразовании электрических колебаний соответствующей частоты в механические колебания излучателя, в большинстве случаев позволяют получать ультразвуки высоких частот и интенсивностей. [c.25] Ниже будут вкратце рассмотрены лишь некоторые методы, имеющие наибольшее распространение или являющиеся наиболее перспективными для процессов химической технологии. Краткая характеристика этих методов приведена в табл. 1. [c.25] Каждый преобразователь состоит из двух основных частей— генератора энергии того или иного вида и излучателя, преобразующего энергию, создаваемую генератором, в энергию акустических колебаний. Генераторами могут служить насосы, компрессоры (механические преобразователи), электрические катушки, ламповые системы (электромеханические преобразователи) и другие устройства. [c.25] Проектирование, изготовление и особенности преобразователей (и их отдельных узлов) освещены в отечественной и иностранной литературе [52, 54—57 и др.]. Ниже будут рассмотрены лишь основные параметры и технологические особенности преобразователей, приведенных в табл. 1, а также некоторые новые устройства для получения упругих механических колебаний. [c.27] Вернуться к основной статье