ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Проектирование установок газоочистки и пылеулавливания из "Очистка газов в химической промышленности" На практике существует расширенное употребление этого понятия, согласно которому кроме самого газоочистителя, вспомогательного оборудования и коммуникаций в установку входят устройства электропитания, регенерации поглотителей, рекуперации тепла и т. д. [c.233] Проектирование и сооружение установок включает следующие стадии 1) проведение предпроектных научно-исследовательских работ, составление технико-экономического обоснования, выполнение эскизного проекта 2) разработка или синтез технологической схемы 3) технологическое и конструкционное проектирование установки 4) изготовление, монтаж и наладка установки 5) пуск в эксплуатацию 6) усовершенствование и коррекция режимов и параметров действующего оборудования. [c.233] При разработке технологической схемы установки проводят вариантные расчеты, цель которых — обосновать выбранную конструкцию газоочистителя, для чего анализируют параметры эффективности очистки и технико-экономические показатели. [c.233] Чтобы обеспечить остаточную запыленность газа 10 г/м при начальном содержании пыли в газе 100 г/м (т] = 90%), необходимо соорудить установку стоимостью К руб. для доулавливания следующих 9 г/м (т1 = 99%) потребуется установка стоимостью 2К руб., а следующих 0,9 г/м (т1 = 99,9%) — уже 4/С руб. и т. д. [c.234] При технико-экономическом обосновании оптимального варианта установки учитывают стоимостные показатели не только основного аппарата газоочистки, но и вспомогательного оборудования (газодувок, насосов, теплообменников), а также компенсационные затраты, связанные с обеспечением надежности, стойкости материалов и т. д. [c.234] Средний срок окупаемости газоочистных установок 4— 5 лет. [c.235] Экономическую эффективность природоохранных мероприятий и оценку ущерба, причиняемого загрязнением окружающей среды, рассчитывают по Временной типовой методике, утвержденной Госпланом, Госстроем и АН СССР в 1983 г. [c.235] Если процесс очистки проводят в одном аппарате, то синтез технологической схемы проводят с учетом направления движения потоков в газоочистителе, степени их замкнутости, возможности рекуперации отходов и тепла и т. д. На рис. 6.3 приведены основные варианты схемы обвязки аппаратов колонного типа, применяемых при абсорбции, газоочистке и пылеулавливании [17]. [c.235] Противоточную схему (рис. 6.3, а) применяют, когда образующийся в аппарате раствор насыщается до концентрации, необходимой для технологического процесса, за один цикл. [c.235] Схему с циркуляцией жидкости и подпиткой ее светлым раствором в бак (рис. 6.3, б) применяют, когда для полного насыщения пульпы жидкость неоднократно циркулирует в системе. [c.235] Если разбавление раствора подпиткой нежелательно, то свежий раствор для подпитки циркулирующей жидкости можно подавать не в бак, а непосредственно на контактную ступень (рис. 6.3,б). [c.235] При использовании многополочного аппарата целесообразно реализовать циркуляционную схему с подачей всего свежего раствора на верхнюю ступень (рис. 6.3,г). При этом жидкая и газовая фазы разделяются на контактных ступенях, и раствор насыщается газообразными компонентами по мере перетекания с одной ступени на другую. [c.236] Для создания нормального гидродинамического режима одновременно с подпиткой свежего раствора через верхнюю ступень аппарата на одну из последующих ступеней подают дополнительно некоторое количество циркулирующего раствора (рис. 6.3, д). [c.236] В системах пылеулавливания, в которые включен узел осветления, применяют циркуляционную схему с осветлением орошающего раствора. [c.236] Несколько однотипных газоочистителей в установке можно соединять последовательно или параллельно. При последовательном соединении для экономии энергозатрат и снижения расхода материалов каждый аппарат по существу выполняет роль ступени очистки. Например, последовательная комбинация из трех скрубберов Вентури [92], работающих в низконапорном режиме, предпочтительнее двухступенчатой, которая в свою очередь превосходит одноступенчатую, поскольку при одинаковых энергозатратах эффективность пылеулавливания понижается (на 3—4%) при уменьшении числа ступеней на единицу. [c.236] Параллельная компоновка в ряде случаев также эффективнее единичного газоочистителя, рассчитанного на ту же мощность, особенно при использовании для очистки центробежных сил, абсолютные значения которых, как известно, имеют тенденцию к уменьшению по мере увеличения диаметра центробежного аппарата. Группа аппаратов в таких случаях обладает гораздо большей металлоемкостью, однако связанное с этим увеличение капиталовложений можно компенсировать более высокой эффективностью процесса газоочистки, которую необходимо аргументировать технико-экономическими расчетами. [c.236] Газообразные и аэрозольные примеси, извлекаемые при очистке газов, многочисленны и разнообразны, что затрудняет унификацию соответствующей аппаратуры. Поэтому во многих случаях достаточно надежную и эффективную очистку газов удается обеспечить лишь с помощью комбинирования разнотипных газоочистителей в одной установке. Более того, для одного и того же технологического процесса получения готового продукта нередко применяют подобные комбинированные установки газоочистки, например, для улавливания пыли СМС из отходящих газов (рис. 6.4). [c.236] Установка фирмы Кестнер (Франция) (рис. 6.4, а) представляет собой двухступенчатую систему газоочистки, состоящую из четырех циклонов диаметром 1800 мм каждый и двух тарельчатых параллельно установленных скрубберов типа Диссон . [c.236] В установке фирмы Баллестро (Италия) (рис. 6.4, в) очистку газа проводят в группе из шести циклонов (диаметром 800 мм), после чего газ доочищают в мокром скруббере. [c.237] На отечественных установках, аналогичных в основном предыдущей (рис. 6.4,г), в качестве мокрого пылеуловителя второй ступени устанавливают центробежный скруббер ВТИ. [c.237] Вернуться к основной статье