ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Очистка газов промышленных предприятий из "Глубокое каталитическое окисление органических веществ" Отходящие газы промышленных предприятий содержат разнообразные органические соединения, в состав которых помимо углерода и водорода могут входить кислород, азот, сера, галогены. Очистка выбрасываемых в атмосффу газов от этих соединений может быть достигнута их сжиганием при высоких температурах ( 900-1000 °С), однако такой способ требует больших затрат энергии, что особенно нерентабельно при очистке газов с мальп содержанием органических веществ. В связи с этим было предложено использовать для этих целей каталитическое окисление, протекающее при более низкой температуре (до 300-400 °С). [c.138] Ниже рассмотрены примеры использования окислительного катализа для очистки отходящих газов различных промьпи-ленных производств. [c.138] В табл. 5.2 приведены результаты двухступенчатого дожигания газов на катализаторе АП-56 [164]. [c.139] Результаты испытания в этом же процессе платины, нанесенной на нихромовую проволоку, приведены в табл. 5.3. Катализатор обладает высокой активностью, при 180-200 °С достигается практически полное обезвреживание газов и процесс заканчивается в одну ступень при отношении газ воздух = = 1,5 1,7. При недостатке кислорода катализатор быстро зауглероживается. [c.139] Примечание. Температура в слое катализатора повышалась от 540 до 620 С. [c.139] Примечание. Суммарная концентрация горючих веществ в исходном газе 4,27-5,74% (масс.), температура в реакторе 530-600 °С. [c.140] Испытания меднохромоксидного катализатора показали, что он может работать как при избытке, так и при недостатке кислорода, но по активности он уступает АП-56 и платине, нанесенной на нихромовую проволоку. [c.140] При проведении процесса в одну ступень можно использовать катализаторы АП-56 (г = 50000 ч ) или платину, нанесенную на нихромовую проволоку (Р1- -Сг) (и = 100000 ч ) с разбавлением газов воздухом в 2,0-2,5 раза. [c.140] При двухступенчатой очистке процесс в первой ступени следует проводить на АП-56 при и = 50000 ч при недостатке (0,5-0,7-кратном) кислорода, а на второй ступени при небольшом избытке (1,2-1,4-кратном) кислорода на Р1- -Сг-катали-заторе при г = 100000 ч . Суммарное разбавление газов воздухом при этом составляет 1,5 -Ь 2. [c.140] При производстве синтетических жирных кислот (СЖК) образуется значительное количество абгазов (десятки тысяч кубометров в час), содержащих альдегиды, спирты и кислоты. Анализ различных методов очистки газов показал, что в данном случае наиболее целесообразно использовать каталитическое дожигание. В качестве катализатора обезвреживания можно применять нанесенный на металлический носитель платиновый катализатор М-2 [171]. В табл. 5.4 приведены наиболее характерные данные испытаний этого катализатора при объемной скорости 52000 ч . При 370°С на катализаторе М-2 альдегиды окисляются практически полностью, степень превращения спиртов составляет 95-100%, кислот-от 90 до 98%. [c.141] В присутствии хлорорганических соединений глубокое окисление спиртов замедляется. Наиболее высокий процент превращений хлорорганических веществ достигается при окислении на цеолите NaY, но на этом катализаторе степень окисления спиртов невысока. При окислении хлорорганических веш еств образуется хлористый водород, т.е. требуется дополнительная очистка газа. [c.142] Отходящие газы производства магнитной ленты содержат пары метил- и бутилацетатов и циклогексана, концентрация которых в пересчете на Oj составляет 2-5 г/м . Очистку газов от паров указанных растворителей осуществляли на опытной установке, производительностью 6 м /г газа с применением АП-56 и катализаторов НИИОГАЗ [174]. [c.142] Практически полное обезврежи ие указанных отходящих газов прй объемной скорости 20000-60000 ч достигается на катализаторе АП-56 при 400 °С, а на НИИОГАЗ-ЗД (Pt на нихроме) и меднохромоксидном катализаторе НИИОГАЗ-8Д при 350-380 °С. За время испытаний в течение 500-2000 ч изменения активности катализатора не обнаружено. Для практического использования рекомендованы АП-56 и -НИИОГАЗ-ЗД. [c.142] На алюмоплатиновом катализаторе газовые выбросы обезвреживали от примесей при температуре 350-400 °С и объемной скорости 15000 ч . Степень очистки составляла до 100%. [c.144] Недостатком платиновых катализаторов в этом процессе является высокое содержание оксидов азота в газе после очистки. Катализатор НИИОГАЗ-7Д был использован в процессе очистки реальных газовых выбросов производства нитрона. При объемной скорости 20000 ч и 375 °С была достигнута 95%-ная степень очистки. Согласно технико-экономическим расчетам себестоимость каталитической очистки 100 м отходящих газов производства нитрона составляет 0,46 руб. [c.145] Отходящие газы отделения ферментации и производства стрептомицина содержат стрептомицин, альдегиды, спирты, амины, кислоты, придающие этим выбросам неприятный запах. Каталитическое дожигание органических веществ, содержащихся в газах стрептомицинового производства, осуществляли на опытной установке производительностью 100 м /ч [177] на промышленном железохромовом катализаторе НИИОГАЗ-ЗД. Результаты приведены в табл. 5.8. Полная очистка газов на промышленном железохромовом катализаторе достигалась при г = 80000 4-1 и 275°С или у = 100000 ч - и 325°С. Очищенные газы не имели запаха. [c.145] В [179] исследована возможность каталитической очистки вентиляционных газов овчинного цеха мехового комбината от формальдегида. С этой цепью испытан ряд оксидных катализаторов, разработанных различными организациями в качестве эталона сравнения в тех же условиях определяли активность алюмоплатинового катализатора АП-56. Испытания проводили на проточной установке с использованием чистых формальде-гидно-воздушных смесей (концентрация формальдегида 220 мг/м ) и газов из вентиляционных труб (концентрация формальдегида 5-120 мг/м ) (табл. 5.9). [c.146] Производство органического стекла сопровождается образованием значительных количеств газообразных выбросов, содержащих пары метилметакрилата (ММА). Содержание ММА в этих газах сильно различается и может составлять до 30 г/м . В работе [175] исследовано окисление паров ММА на платиновом катализаторе АП-56, оксидном железохромовом катализаторе конверсии СО и Oj, меднохромовом оксидном катализаторе гидрирования синтетических жирных спиртов и оксидном никелевом катализаторе низкотемпературного метанирования. Окисление проводили в проточном интегральном реакторе с различной высотой каталитического слоя. Концентрацию паров ММА изменяли в пределах от 0,4 до 55 г/м . Результаты исследования приведены в табл. 5.10. [c.147] Вернуться к основной статье