ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Варианты конструкций вихревых кожухотрубных конденсационно-сепарирующих аппаратов из "Эффективность внедрения вихревых аппаратов" В результате широких исследований вихревого эффекта, выполненных на основе качественной теории процесса, данной в разделе 1, создан комплекс вихревых аппаратов широкого спектра применения [1-9]. [c.75] Основные варианты аппаратов, которые будут представлены ниже, прошли пилотные, опытно-промышленные испытания, и ряд из них в настоящее время находится в промышленной эксплуатации. [c.75] В первую очередь, вихревые аппараты целесообразно применять для случаев, когда имеется определенный запас давления в газовых, парогазовых потоках, который часто без должного полезного использования дросселируется [10]. [c.75] Как было показано в разделе 1, в случае разбавленных по конденсирующимся компонентам парогазовых потоков для выделения целевых продуктов или при очистке перед сбросом газа в атмосферу требуется специальная организация процессов охлаждения, конденсации паров и сепарации образовавшейся дисперсной фазы. Если не учитывать это, то будут теряться целевые продукты, а в атмосферный воздух попадать токсичные вещества. Так было, например, в производствах фенола и ацетона, фталевого, малеинового ангидридов, антра-хинона, пиромеллитового диангидрида и др. [c.75] Некоторые результаты исследовательских и опытно-конструкторских работ представлены в табл. 2.1, в которой даны характеристики разработанных вариантов промышленных теплообменников вихревых конденсационно-сепарирующих типа ТВКС. [c.75] Ниже приводится описание конструкций аппаратов [2]. Теплообменник вихревой конденсационно-сепарирующий с неподвижными трубными решетками, секционированный первого типоразмера (ТВКСН-1С) изготавливают из не-диафрагмированных вихревых труб с внутренним диаметром 20 мм. ТВКСН-1С предназначены для работы в режиме д = С /О] = О, когда охлажденная составляющая потока отсутствует. Сконденсировавшаяся и отсепарированная жидкая фаза и принесенная исходным (обрабатываемым) газовым потоком дисперсная фаза движутся в одном направлении с парогазовым потоком. [c.75] Аппарат (рис. 2.1) состоит из следующих составных частей кожуха с трубным пучком и съемных крышек — верхней (7) и нижней (1). На кожухе смонтированы штуцеры Д и Г для ввода и вывода хладоагента, опоры (12) и трубные решетки (11 и 16), к которым приварены теплообменные трубы (14 и 15) с внутренним диаметром 20 мм. [c.77] На нижней крышке (1), являющейся одновременно конденсатосборником, имеются штуцер Е для выхода охлажденного и очищенного газа, штуцер А — для слива конденсата, штуцер Б — для подсоединения автоматического регулятора уровня конденсата и перегородка (2) с шиберными устройствами (3 и 4) по газовому и жидкостному потокам, расположенная в тех же плоскостях, что и перегородка приемной камеры. [c.79] Внутри нижней крышки на решетке (5) смонтированы каплеотбойные устройства (6) для отделения жидкой фазы от охлажденного газа. [c.79] При такой конструкции аппарата обеспечивается стабильная и эффективная работа его в диапазоне производительности от 4,5 до 5,5 тыс. м /ч газа, а при наличии перегородок с шиберными устройствами в приемной камере (верхней крышке) и конденсатосборнике (нижней крышке), разделяющих трубное пространство на части с соотношением объемов 1 3, можно в случае необходимости ступенчато уменьшить производительность аппарата на 30-35% без снижения эффективности его эксплуатации. [c.79] Теплообменники вихревые кожухотрубные второго типоразмера (ТВКСН-ПС) (рис. 2.1), в отличие от ТВКСН-1С, изготавливают из теплообменных труб с внутренним диаметром 40 мм. Они предназначены для работы во всем диапазоне режимов по доле охлажденной составляющей потока от ц = О до д = 1. [c.79] Опытные образцы вихревых кожухотрубных теплообменников были изготовлены в полном соответствии с рабочими чертежами и современными требованиями нормативно-технической документации, а также требованиями технической эстетики и промышленной экологии. [c.80] основные элементы аппаратов — теплообменные трубы, завихрители, трубные решетки выполнены взаимозаменяемыми и изготовлены из доступных материалов применены облегченные фланцы штуцеры на корпусе й днищах для приварки патрубков выполнены отбортованными. [c.80] Блок включает два последовательно соединенные между собой в порядке возрастания внутренних диаметров вихревых труб теплообменника (1 и 2) ТВК0Н-1С и ТВКСН-ПС, мерную емкость (3) объемом 3 м , предназначенную для сбора конденсата, сепарируемого вихревыми теплообменниками. [c.80] Для измерения температуры газа и жидкости (хладоагента) применяются термометры стеклянные технические в оправе со шкалой 0-50°С и шкалой 50-(-50)°С. [c.81] Емкость (3) оснащена регулятором уровня типа РУКЦсо шкалой 800-16 мм вторичным прибором ПВ 10-13 и регулятором ПРЗ-21 мерными стеклами (труба 20г2,1 = 568 мм по ГОСТу 8446-57) с запорными устройствами. [c.82] Вернуться к основной статье