ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Переработка жидких каучуков из "Основные процессы резинового производства" К жидким относят олигомеры с молекулярной массой в пределах сегмента макромолекулы, т. е. для каучуков с ММсЮ ООО. Синтезируют два типа жидких каучуков 1) имеющие тот же состав, что обычные, твердые эластомеры, и применя ые в качестве невымываемых и немигрирующих мягчителей для твердых каучуков 2) содержащие активные концевые функциональные группы, позволяющие увеличить ММ или сформировать пространственную сетку в присутствии специальных структурирующих агентов, представляющих собой реакционноспособные поли-функциональные соединения (например, триамин). Последний тип каучуков находит самостоятельное применение. [c.140] Фирма Атлантик—Ричфилд кемикл компани . [c.141] Полиуретановые каучуки обеспечивают довольно высокие показатели изделиям, но наличие в резинах обратимо распадающихся при 100 °С связей препятствует изготовлению автопокрышек из жидких полиэфиров. [c.142] Зарубежными фирмами получены и опробованы сотни отлитых покрышек. Они отличаются. хорошей балансировкой, могут некоторое время эксплуатироваться без давления (при проколах) ввиду повышенной жесткости боковин, но в качестве обязательной детали содержат армирующий каркас, что в целом сводит на нет другие преимущества получения покрышек литьем из жидких каучуков. Приближенные расчеты показывают минимальную величину прочности при разрыве резин в пределах 38 МПа для бескордового изготовления боковин автопокрышек размера 5.90-15 толщиной 6,5 мм, обеспечивающую эксплуатацию шин. [c.142] Переработка жидких каучуков может осуществляться только иа специальном оборудовании. Попытки использования клеемешалок и с.ме-сителей для получения паст в процессе приготовления композиций из жидких каучуков с наполнителями не дали требуемого уровня диспергирования технического углерода ввиду низкой вязкости олигомеров (табл. 6.5), препятствующей осуществлению диспергирующего смешения даже в течение 2 ч. [c.142] Для эффективного смешения можно использовать трехвалковые краскотерки и шаровые мельницы, отрегулированные соответствующим образом для получения максимально достижимых напряжений сдвига в агрегатах технического углерода. [c.143] Автоматически взвешенные компоненты подаются к смесителю и через открытые загрузочные отверстия поступают в предварительные смесители 3, работающие поочередно во время загрузки правого смесителя материалы из левого смесителя поршнем выталкиваются к питающему шнеку 4 и перемещаются в основной (скоростной) смеситель 5. Рабочими органами смесителя являются кеглеподобные (конусные) ролики, перемещающие смесь в радиальном направлении. При этом агломераты и частички технологического углерода раздавливаются между роликами и опорой, что обеспечивает высокий уровень диспергирования техуглерода. Далее смесь поступает в накопитель 6, из которого по мере надобности откачивается через трубопровод к литьевым аппаратам. Непосредственно перед литьем в смесь добавляют структурирующий агент из дополнительного смесителя 7. [c.143] Для некоторых маловязких каучуков типа силоксановых, а также в случае получения особо ответственных изделий применяют двухстадийное смешение путем двукратного пропуска материалов через резиносмеситель. Следует учитывать довольно большой расход знергии на разрушение агрегатов технического углерода, приближающийся к расходу энергии в случае твердых каучуков, но последующие технологические операции, а также непрерывность процесса дают преимущества в энергии и производительности при применении жидких каучуков. [c.143] В зависимости от активности струкгурирующих добавок можно использовать полученную смесь в другом цехе, передавая ее по трубопроводам. Или вокруг смесителя установить литьевые. машины для переработки жидкого каучука. Схема производства изделий из жидких каучуков по последнему варианту представлена на рисунке 6.10. Подобный рабочий узел карусельного типа позволяет вести технологию в замкнутой системе, создающей благоприятные условия для высокопроизводительного автоматизированного труда. [c.143] Из жидких каучуков можно изготавливать различные резиновые технические изделия формового типа по схеме, представленной на рис. 6.1, и автомобильные шины по схеме, изображенной на рис. 6.11. Считается перспективным наложение нового протектора взамен изношенного в шиноремонтном производстве. Прессы имеют сердечник для создания противодавления на каркас и форму с шестью инжекционными цилиндрами и фильерами для подачи смеси по всей окружности покрышки. Жидкий каучук смешивают с неактивными компонентами композиции (поз. на рис. 6.11), в дополнительном смесителе 2 вводят в смесь активатор вулканизации. Затем заливают смесь в форму 3, где осуществляют отверждение, сшивание каучука под небольшим давлением или с использованием инерционных (вращающихся) пресс-форм. Последний принцип так называемого центробежного литья считается наиболее перспективным при получении кольцеобразных изделий типа автопокрышек, поскольку инерционные аппараты позволяют получить монолитные изделия высокого качества. [c.144] Производство неформовых длинномерных резиновых технических изделий значительно упрощается при использовании жидких каучуков. В этом случае применяют непрерывнедействующий резиносмеситель в потоке со шприц-машиной, в которой осуществляется предварительное структурирование с целью придания изделию устойчивой формы. Далее профильная лента окончательно отверждается и обрабатывается на агрегате отбора профиля. Особенно эффективно применение жидких каучуков при получении изделий с анизотропными и волокнистыми наполнителями, обеспечивающими анизотропию свойств изделия в направлении шприцевания и перпендикулярно ему. [c.145] Вернуться к основной статье