ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Псевдоожиженный слой из "Массообменные процессы химической технологии" Псевдоожиженный слой. Специальный метод организации контакта дисперсной твердой фазы с газовой или жидкой фазами—метод псевдоожиженного слоя получил распространение для ряда технологических процессов в химической и смежных отраслях промышленности. Такой способ имеет определенные преимущества по сравнению с методами неподвижного или движущегося слоев дисперсного материала сравнительно простая техника непрерывной выгрузки дисперсного материала из рабочей зоны, возможность повышать производительность аппарата по сплошной фазе без увеличения гидродинамического сопротивления, равномерное распределение температуры в объеме псевдоожиженного слоя, что существенно при проведении экзотермических процессов и т. п. Методу псевдоожиженного слоя присущи и некоторые недостатки. Так, интенсивное перемешивание приводит к выравниванию концентраций и снижению интенсивности массообменного процесса в псевдоожи-женном слое по сравнению с неподвижным движущимся слоем. Псевдоожиженные частицы при их энергичном циркуляционном движении в объеме псевдоожиженного слоя могут заметно истираться. В наиболее распространенном случае псевдоожи-жения газовым потоком равномерная структура слоя практически не наблюдается никстда. Твердые частицы проявляют склонность к образованию агрегатов, а газовая фаза образует пузыри, которые поднимаются вверх по слою. Одновременно с циркуляционным движением частицы совершают случайные перемещения. [c.75] Экспериментальное определение величины коэффициента перемешивания Е здесь принципиально не отличается от метода, используемого для движущегося слоя, а опытные кривые зависимости концентрации меченых частиц на выходе из псевдоожиженного слоя имеют вид, аналогичный представленному на рис. 1.12. Как правило, численные значения получаемых коэффициентов перемешивания для дисперсной и сплошной фаз в условиях псевдоожиженного слоя значительно превышают значения Е для движущегося слоя [22, 23]. [c.76] Описание интенсивного поведения фаз в псевдоожижеином слое осуществляется также и с использованием более сложных, многопараметрических моделей. [c.76] Уравнению (1,66) соответствует кривая 4 на рис. 1.12, из вида которой следует значительный разброс времен пребывания отдельных порций материала по временам их пребывания относительно величин среднего времени пребывания т. [c.76] На рнс. 1.13 приведены кривые рп(х), построенные по уравнению (1.67) при различных значениях числа секций п. Из рисунка следует, что с ростом п равномерность времен пребывания отдельных частей потока в многосекционном аппарате повышается. [c.77] Характер движения псевдоожижающего агента через слой дисперсного материала отличается значительной сложностью, и для таких процессов, в которых необходимо вычисление степени отработки сплошной фазы (например химические реакции на зернистом катализаторе), используются [27] двухпараметри-ческие модели, учитывающие не только наличие в псевдоожи-женном слое газовых пузырей, но и динамику их движения и интенсивность массообмена между пузырями и основным фильтрующимся потоком газа. В большинстве других массообменных процессов, конечной целью которых является отработка дисперсной твердой фазы, оказывается возможным использовать более простые модели, характеризующие поведение и время пребывания взаимодействующих фаз в рабочем объеме массообменных аппаратов. [c.78] Вернуться к основной статье