ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Высокопрочные пленочные клеи для силовых конструкций из "Справочник по клеям" За последнее время в различных отраслях промышленности находят все возрастающее применение новые пленочные клен на основе модифицированных эпоксидных смол [59]. Модификаторами эпоксидных олигомеров служат каучуки. ацетали поливинилового спирта, полиэфиры и другие термопласты н эластомеры. [c.287] Основные преимущества этих клеев — в их высоких прочностных характеристиках, до стирающих при сдвиге 40 МПа при 20 °С и 25 МПа при 150 °С. Термическое старение отдельных представителей этой группы клеев при 80 С в течение 2000 ч не вызывает снижения прочности клеевых соединений прн сдвиге. Клеевые соединения на пленочных эпоксидных клеях характеризуются незначительным снижением прочности после действия воды и условий тропического климата. [c.287] Показатели электрических свойств клеев находятся на уровне свойств модифицированных эпоксидных компаундов. [c.287] Важны и высокие технологические показатели новых клеев. Значительно упрощается цикл склеивания отпадает необходимость в применении высоких давлений снижается температура отверждения. Некоторыми из пленочных клеев можно производить склеивание при температурах до 120 °С, Это позволяет применять в силовых конструкциях алюминиевые сплавы с высокой усталостной прочностью. [c.287] Многие пленочные клеи требуют хранения при пониженных температурах. [c.287] Основное назначение эпоксидных пленочных клеев — создание высоконагруженных клеевых соединений металлов, стеклопластиков, композиционных и других материалов в конструкциях современной техники. [c.287] Фенольно-каучуковая клеящая пленка ВК-25 предназначается для склеивания металлов в неметаллических материалов. [c.287] Примечание. Предел прочности при сдвиге и прочность при неравномерном отрыве клеевых соединений определяются на образцах алюминиевого сплава Д-16АТ (ГОСТ 12592—67), анодированного в серной кислоте с наполнением хромпиком илн в хромовой кислоте, размерами по ГОСТ 14759—69 н ОСТ1 90016—71 соответственно. [c.287] Образцы испытывают сразу же после отбора илн хранят до испытания в течение не более 5 суток плотно завернутыми в полиэтиленовую пленку. [c.288] Примечание. Образцы пленки для арбитражных испытаний хранятся в гечение всего срока гарантии. [c.288] Примечание. Допускается (кроме арбитражных испытаний) определение содержания летучих экспресс-методом. Два образца пленки размером, 5йХ50 мм взвешивают на аналитических весах с точностью до 0.0002 г, кладут на фторопластовую или асбестовую сетку и помещают в сушильный шкаф с ИК лампой ЗС-1 мощностью 500 Вт, где их высушивают при 175 5 С в течение 7 мин на расстоянии 20 см от купола лампы. После сушки образцы охлаждают н снова взвешивают. [c.288] За результат в обоих случаях принимают среднее арифметическое двух определений, каждое из которых не должно выходить за пределы 6—11%. [c.288] Сборка образцов должна производиться в помещении с температурой 15—30 С н отно- сительной влажностью воздуха не выше 75%. [c.288] От рулона отбирают пять образцов пленки размером 17x25 мм с учетом свободных краев, срезаемых перед испытанием. [c.288] Сначала в кассету кладут полоску металла, прижимая ее к боковой стенке кассеты, затем образец пленки, а поверх него — другую полоску металла, прижатую к другой боковой стенке кассеты. Таким образом заполняется вся кассета. [c.288] При сборке образцы пленки и полоски металла следует брать за края, не попадающие в клеевой шов. [c.288] Края образца пленки и полосок металла, попадающие в клеевой шов, должны быть чистыми, без заусенцев и фасок от штамповки. [c.288] Температуру склеивания замеряют термопарой, помещенной в клеевой шов, или термометром. помещенным около клеевого шва. [c.288] По окончании выдержки обогрев выключают и по достижении образцом температуры помещения снимают давление. [c.288] Подготовку поверхности и склеивание образцов проводят как указано в п. 3.7. [c.288] Вернуться к основной статье