ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Пароконтактные нагреватели и вакуумные охладители из "Аппараты для термообработки высоковязких жидкостей" Ряд технологических процессов требует быстрого нагрева до 120—150°С и быстрого охлаждения до 70—80°С термочувствительных вязких жидких или пюреобразных продуктов. Такие теплообменные операции не всегда удачно осуществляются в теплообменных аппаратах поверхностного типа из-за образования отложений и их пригорания к поверхностям, что ухудшает условия теплопередачи, снижает качество обрабатываемого продукта и усложняет процесс чистки оборудования. Поэтому для тепловой обработки термочувствительных продуктов часто применяют пароконтактные нагревательные и вакуумные охладительные устройства. Рассмотрим конструкции некоторых наиболее распространенных устройств, применяемых для указанных целей. [c.43] Широкое распространение в молочной промышленности получили стерилизационные установки фирмы Альфа — Лаваль для высокотемпературной обработки и быстрого охлаждения молока, сливок, смесей для детского питания и других продуктов. [c.43] На рис. 26 приведена схема пароконтактного нагревателя, принцип действия которого достаточно прост. Предназначенный для нагревания продукт насосом подается через патрубок 1 в кольцевое пространство 2 нагревателя и направляется к патрубку 5, а очищенный от посторонних примесей и пахучих веществ пар через патрубок 3 также поступает через щелевое пространство 4 к патрубку 5, где смешивается с продуктами, конденсируется в нем и таким образом нагревает продукт. [c.43] Продукт под давлением подается в канал трубчатых вставок, куда одновременно через отверстия, расположенные под прямым углом к потоку продукта, вводится чистый пар. В результате конденсации пара в турбулентной струе продукт быстро нагревается. Подача пара в корпус смесителя осуществляется через клапан 6 и патрубок 5. Давление пара, подаваемого в смеситель, должно быть на 0,03—0,05 МПа выше давления подогреваемого продукта. Для нагревания продукта конденсирующимся паром можно использовать обычный пластинчатый теплообменный аппарат. При этом возможны два варианта смешения пара с продуктом. [c.44] Для осуществления другого варианта нагревания продукта в контакте с паром надо располагать пакетом пластин, на теплопередающей поверхности которых насверлено большое количество отверстий диаметром 0,8—1,2 мм. В аппарате с такими пластинами каналы для пара и продукта чередуются как в обычном пластинчатом аппарате. При подаче в аппарат пара под давлением на 0,05— 0,1 МПа выше давления продукта пар начнет поступать в продуктовые каналы через отверстия на поверхности пластин и конденсироваться в продукте. В рассматриваемом варианте тепло к продукту будет передаваться как за счет конденсации в нем пара, так и частично через стенки самих пластин. [c.45] Для нагревания в контакте с паром продуктов с высокой вязкостью нередко используют цилиндрические резервуары с распределительной решеткой в верхней их части. В резервуар подают чистый пар, а вязкий продукт с помощью насоса направляют под давлением на распределительную решетку с большим числом отверстий малого диаметра. Проходя через отверстия и попадая в резервуар в виде тонких струй и мелких капель, продукт обволакивается паром, который конденсируется на поверхности струй и капель, благодаря чему продукт нагревается. Разбавленный конденсатом продукт отводится из резервуара через патрубок, расположенный в его днище. [c.45] На рис. 28 приведена схема вакуумного охладителя — дезодоратора сливок марки ОДУ. [c.45] В вакуумной камере часть влаги испаряется из продукта и отводится через клапан 6 в водоструйный вакуумный насос 7, который одновременно выполняет функцию конденсатора вторичного пара. Вместе с водяным паром водоструйный насос откачивает выделяющиеся из продукта пары ароматических веществ и воздух. [c.45] Охлажденный продукт из камеры 1 откачивается насосом 11, на выходе из которого установлен обратный клапан 4. [c.45] Для предупреждения уноса капелек продукта вместе с паром из камеры 1 в ней установлен отражательный конус 5, а для наблюдения за процессом в боковую поверхность вакуумной камеры вмонтировано смотровое стекло 8 и вакуумметр 3. [c.45] Работа водоструйного насоса 7 обеспечивается циркуляцией воды в замкнутом контуре с помощью вихревого насоса 10, который забирает воду из бака 9 и подает в насос 7. Образующийся избыток воды вследствие поступления в нее сконденсированного пара удаляется из бака 9 через патрубок, расположенный в его верхней части. [c.45] Вернуться к основной статье