ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Способы подачи твердой фазы из "Основы техники псевдоожижения" Способ загрузки зернистого материала в псевдоожиженный слой при непрерывном процессе и переток этого материала из секции в секцию в многоступенчатом аппарате оказывают существенное влияние на качество псевдоожижения. Подача зернистого материала может производиться как в верхние, так и в нижние сечения слоя. [c.587] При подаче материала сверху для равномерного распределения его по поверхности слоя применяют механические или пневматические разбрасывающие устройства. Очевидно, при отсутствии этих устройств распределение газового потока по сечению слоя может оказаться неравномерным через зоны рещетки с меньшей высотой слоя (например, вдали от места загрузки) будут проходить большие количества газа. [c.587] Для нормальной работы аппаратов с псевдоожиженным слоем необходимо в зоны неподвижной решетки, находящиеся непосредственно под местом загрузки, подавать повышенное количество газа [265]. Так, при обжиге цементного клинкера [444, 445] в случае подачи в аппарат гранул по одной течке под ней на решетке образуется зона уплотненного материала. Для распределения этого загруженного материала по сечению слоя требуется значительное увеличение скорости газа, что сопровождается большим уносом частиц из аппарата, если скорость повышена по всему сечению, а не локально под местом подачи материала. Это наблюдалось [46] при обжиге никелевых концентратов. На участке подины непосредственно под местом загрузки материал постепенно затвердевает, и по всему поду печи накапливается значительное количество агломератов. Аналогичное явление (см. главу XI) отмечено при сушке полиакрилонитрила, поступающего в слой в виде длинных тяжелых гранул. [c.587] При загрузке материала снизу возможна его подача пневмотранспортом, в плотном слое и самотеком. Для пневмотранспорта зернистого материала обычно используется часть газового потока, остальная часть которого подается под распределительную решетку. Такая подача применяется в процессах каталитического крекинга нефтяных углеводородов в псевдоожиженном слое, однако при небольших числах псевдоожижения это не обеспечивает равномерного распределения газового потока у основания слоя. [c.587] В интервале от 40 до 120 кг/ч подача материала в слой становилась пульсирующей, и транспортная линия начинала забиваться сплавом (при его расходе 3,5 кг на 1 м азота). При высоте слоя 530 мм и подаче 80 кг/ч высота застойных зон по периферии царги изменялась от 500 мм (при й =2,72) до 150 мм (при Й7 = 5,5). Увеличение подачи до 120 /сг/ч плава и снижение числа псевдоожижения до 2,27 приводило к образованию обширных застойных зон на периферии слоя (материал становился полностью неподвижным). Последующее увеличение до 4,17 не обеспечивало нормального режима псевдоожижения высота неподвижной зоны достигала 280 мм и в пяти точках по периферии слоя наблюдалось каналообразование. [c.588] Вернуться к основной статье