ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Практическое применение метода псевдоожижения из "Основы техники псевдоожижения" Применение псевдоожижения для осуществления сложных технологических процессов (прямой синтез алкилхлорсиланов, хлорирование органических веществ, сушка термолабильных гранулированных и пастообразных материалов, волокнообразующих полимеров и т. д.) выдвинуло в последнее время проблемы интенсификации этого метода и расширения пределов существования режимов псевдоожил ения. [c.402] Решение этих проблем часто затрудняется ввиду специфических особенностей, которые препятствуют высокоинтенсивному ведению процессов в псевдоожиженном слое или осложняют их, нарушая устойчивость системы. [c.402] Обработка фаз в закрученном потоке, во взвешенном и фонтанирующем слоях позволяет в какой-то мере избежать некоторых из указанных осложнении. Это связано, однако, с уменьшением концентрации твердой фазы в системе, что приводит к увеличению габаритов оборудования, повышению расхода газа и необходимости установки мощных пылеулавливающих систем. [c.403] С другой стороны, причины, препятствующие интенсивному ведению процессов в псевдоожиженном слое, могут быть в ряде случаев частично и даже полностью устранены путем рационального конструктивного оформления производственных аппаратов. [c.403] Метод псевдоожижения в настоящее время применяется для осуществления химических (каталитических и некаталитических), физико-химических и механических процессов. Промышленные аппараты разнообразных установок имеют часто большое сходство, отличаясь, однако, рядом специфических особенностей, обусловленных различием свойств обрабатываемых веществ, требований к качеству продуктов и рабочих параметров протекающих процессов. [c.403] В периодически действующих аппаратах, применяемых в малотоннажных производствах, достигается, как правило, высокая степень равномерности обработки веществ. Эти аппараты обычно просты в конструктивном отношении, но часто сложны и неэкономичны в эксплуатации. [c.403] В ступенчато-полунепрерывных аппаратах газовая фаза непрерывно проходит через ряд последовательно или параллельно соединенных секций, в которых твердая фаза заменяется периодически. [c.404] В проточно-циклических установках непрерывность потока взаимодействующих фаз обеспечивается применением двух или большего числа аппаратов, переключаемых через определенные промежутки времени. [c.404] В аппаратах непрерывного действия, где ввод и вывод потоков взаимодействующих фаз осуществляется непрерывно, параметры процесса постоянны во времени, т. е. процесс идет при установившемся режиме. Недостатком этих аппаратов, применяемых в основном в многотоннажных производствах, часто является неравномерная обработка твердой фазы вследствие различного времени пребывания частиц в реакционной зоне. [c.404] При прямотоке фазы смеишваются перед поступлением в аппарат или подаются раздельно в его нижнее сечение. [c.404] При ступенчатом подводе взаимодействующих фаз ожижающий агент и твердые частицы подводятся отдельными порциями в различные зоны по высоте аппарата такой способ применяют в случае, когда одна из фаз склонна к побочным превращениям. [c.404] При ступенчатом противотоке взаимодействующие фазы последовательно перемещаются из одной ступени в другую навстречу друг другу. [c.404] В аппаратах с непрерывным теплообменом поверхность для отвода или подвода тепла размещается непосредственно в рабочей зоне, а в аппаратах со ступенчатым теплообменом — вне рабочей зоны (между секциями). [c.404] В качестве теплоагента при непосредственном смешении взаимодействующих фаз для отвода или подвода тепла могут быть использованы одна или обе фазы либо инертный твердый теплоноситель. [c.404] В случае совмещенных процессов в одном аппарате одновременно протекают реакции, противоположные по тепловому эффекту. [c.404] Сменно-циклические процессы характеризуются взаимосвязан-нымн чередующимися циклами, имеющими иногда разные знаки тепловых эффектов. [c.404] Вернуться к основной статье