ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Крашение и печатание дисперсными красителями из "Применение красителей" Дисперсные красители предназначены для крашения и печатания гидрофобных искусственных и синтетических волокнистых материалов ацетатных, триацетатных, полиамидных, полиэфирных, полиакрилонитрильных. При синтезе этих красителей были учтены особенности строения и свойств данных волокнистых материалов, отличающие их от природных и гидратцеллюлоз- ных волокон высокая степень кристалличности и компактность структуры, гидрофобность, пониженная химическая активность. [c.156] Общим для всех дисперсных красителей являются отсутствие в их структуре сульфо-, карбокси- и других ионогенных групп, придающих красителям способность растворяться в воде небольшая молекулярная масса и относительная простота строения молекул в процессе крашения красители не претерпевают никаких химических изменений. Ниже приведены формулы двух типичных дисперсных красителей. [c.156] Дисперсные красители плохо растворяются в воде и водных растворах от долей миллиграмма до нескольких миллиграммов в 1 л при комнатной температуре и до 50—350 мг/л при 80 °С. В то же время они достаточно хорошо растворимы в ряде органических растворителей в ацетоне, спирте, этилцеллозольве, диметилформамиде, фурфуроле и др. Чрезвычайно малая растворимость дисперсных красителей в воде обусловливает необходимость применения их в процессах крашения лишь в виде водных суспензий, обычно с размером частиц от 0,2 до 2 мкм. В связи с этим особое значение приобретают степень дисперсности, однородность и устойчивость дисперсионного состава этих красителей в выпускных формах. [c.156] Дисперсные металлсодержащие красители (в наименовании-меют индекс МП) используют для крашения полиамидных во-окон. Получаемые окраски отличаются высокой устойчивостью различным видам физико-химических воздействий, однако по ркости и чистоте оттенка они уступают окраскам обычных исперсных красителей. [c.157] Чувствительность дисперсных красителей к дымовым газам проявляется главным образом на ацетатных волокнах на синтетических волокнах редко наблюдается обесцвечивание окрасок. Устойчивость окрасок к мокрым обработкам у дисперсных красителей на полиэфирном волокне высокая и несколько превосходит аналогичные показатели на других волокнах. [c.158] Важное практическое значение имеет устойчивость дисперсных красителей к сублимации, так как в процессах крашения и Отделки химические волокна часто подвергают высокотемпературным обработкам ( 180°С). Большинство дисперсных красителей отличается неудовлетворительной устойчивостью к сублимации. Так, моноазокрасители сублимируются при 135—170°С, дисазокрасители — при 160—180°С. [c.158] Крашение ацетатных и синтетических волокон дисперсными красителями осуществляют из высокодисперсных водных суспензий, содержащих поверхностно-активные вещества и диспергаторы. При этом лишь очень небольшая часть красящего вещества образует истинный раствор. Между истинно- и коллоид-норастворенной частью красителя в водной ванне существует подвижное равновесие. По мере перехода молекул красителя в волокно растворенная фракция пополняется за счет диспергированной части красителя. Таким образом, процесс крашения осуществляется всегда из раствора красителя, как бы насыщенного при данной температуре. От растворимости красителя в воде в значительной степени зависит скорость крашения. Степень дисперсности и растворимость красителей можно увеличить путем повышения температуры раствора, введения в красильную ванну текстильных вспомогательных веществ, некоторых органических растворителей, гидротропных веществ. [c.158] Эффективность действия интенсификаторов зависит от их химической природы, концентрации, от строения красителя. Проникая внутрь волокна, интенсификаторы ослабляют межмо--лекулярное взаимодействие в волокнообразующем полимере при этом увеличивается подвижность сегментов полимерных цепей, а следовательно, и скорость диффузии красителя в волокно. Известна также способность интенсификаторов повышать растворимость дисперсных красителей. Поэтому они могут образовывать в волокне высококонцентрированные красильные микрованны, из которых краситель быстрее диффундирует в глубь волокна. [c.160] Применение перечисленных выше органических соединений в качестве интенсификаторов процесса крашения сопряжено с рядом трудностей. Большинство интенсификаторов относится к числу летучих токсичных соединенней, что загрязняет рабочую атмосферу красильных цехов, осложняет очистку сточных вод и требует очень тщательной отмывки окрашенных материалов от остатков этих веществ. Присутствие некоторых из них в волокне снижает светостойкость окрасок. Поэтому правильный выбор препарата, его концентрации, соблюдение правил по технике безопасности обязательны для успешного использования интенсификаторов в практике крашения. [c.160] Вернуться к основной статье