ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Технико-экономическая оценка получения исходного газа разными методами из "Технология синтетического метанола" Для проведения анализа были приняты теплоэнергетически( схемы, используемые в производстве метанола, с утилпзацие тепла отходящих потоков для получения пара высоких параметров. Энергия пара расходуется для привода основного компрессорного оборудования, что обеспечивает минимальное потребление электрической энергии. [c.40] Схемы отделения синтеза метанола приняты однотипными, а мощность по выпуску метанола-ректификата определялась производительностью отделения подготовки газа. Поскольку получаемый исходный газ различен по составу, так же как различны и мощности производств (лимитируемые отделением подготовки газа), то расчет проводили на конечный продукт —метанол-ректификат. [c.40] Себестоимость готовой продукции в разных схемах различается существенно (табл. 1.11). Особенно резкое увеличение себестоимости происходит при дозировании диоксида углерода, полученного на специальной установке. Так, при использовании диоксида углерода, отходящего из других производств, себестоимость метанола-ректификата иа 6,2—17,7% ниже себестоимости полученного на специальной установке. [c.41] Основные технико-экономические показатели процессов приведены в табл. 1.Г1. Мощность производств почти одинакова, однако удельные капитальные вложения существенно отличаются в разных схемах получения исходного газа. Как видно, минимальные удельные капитальные вложения в отделении подготовки газа имеют место при конверсии природного газа в трубчатых печах с использованием СОг из других производств, например аммиака. В остальных схемах капитальные вложения больше. [c.42] Основными технико-экономическими показателями для сравнения схем являются приведенные затраты. И, как видно из данных таблицы, газ для синтеза метанола предпочтительно-получать высокотемпературной конверсией природного газа. При комбинировании производства метанола с другими произ водствами (в случае наличия отходящего диоксида углерода) можно использовать схему получения исходного газа в трубчатых печах с дозированием диоксида углерода. [c.42] Вернуться к основной статье