ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Рекомендации по применению жаростойких и жаропрочных сталей прн конструировании печей из "Пиролизные установки" На заводе фирмы Егс1бШет1 в Доргматене (ФРГ) в 1959 г. была введена в эксплуатацию промышленная установка, предназначенная для пиролиза углеводородов в кипящем слое кварцевого песка производительность установки 20 000 т эти/ена в год (рис. 43). [c.119] Показатели процесса пиролиза бензина в -реакторе с кипящим слоем кварцевого песка (температура 790—800 °С, избыточное давление 0,3—0,4 аг) приведены в табл. 19 [1]. [c.120] Общее количество газов. . . Бензин (фракция н. к.—200°С) Смола (фракция 200 °С). . . Углерод и потери. . [c.120] Одним из перспективных способов производства олефиновых углеводородов из жидких нефтяных фракций является пиролиз в токе перегретого водяного пара. [c.120] Экспериментальная установка нефтяного сырья в токе перегретого пара была сооружена в 1946 г. фирмой Ке11о . [c.120] Водород. Метан. . Этилен. . Этан. . . Пропилен. Пропан. . Изобутан. -Бутан. [c.121] Выход олефинов при пиролизе рассматриваемым методом на 8—10% выше, чем при пиролизе в трубчатых печах выход бутадиена возрастает в два раза. При использовании в качестве теплоносителя перегретого водяного пара, в газах пиролиз , выходящих из реактора, полностью отсутствует двуокись углерода, что также является преимуществом процесса, так как позволяет значительно снизить расходы по очистке и газоразделению. [c.121] Масляная промывка газов пиролиза от смол осуществляется в промывателе 7. Затем газы направляются в поверхностный конденсатор 8. Тепло конденсации водяных паров используется благодаря установке эжектора 13 (через который прохсдит пар пз котла-утилизатора, имеющий вначале высокие параметры) и вакуумного испарителя 11. [c.122] В связи с применением для перегрева пара периодически действующих регенераторов в схеме предусмотрена установка двух реакторов и двух котлов-утилизаторов. [c.122] В СССР и за рубежом интенсивно разрабать вают новые методы пиролиза жидкого сырья и ведется строительство опытных и опытно-промышленных агрегатов. [c.122] Углеводородное сырье, нагретое в печи до 600°С, и кислород, нагретый вместе с водяным паром до 400—500 °С, смешивают в эжекторном смесителе. Смесь со скоростью порядка 330 м/сек выходит из сопла эжектора, и реакции пиролиза н окисления происходят в ней в короткий отрезок времени. Тепло, ыделяющееся при окислении, затрачивается на нагрев смеси и на реакцию пиролиза. Достоинства метода — возможность создания i епрерывиого процесса, строительства мощных установок и снижение капитальны.ч затрат. [c.124] На выходе из реактора температура реакциокпой смеси поддерживалась 730—780°С. После выхода из реактора газы пироли ,-) охлаждали п разделяли по обычной схеме. [c.124] В заводских опытах основное внимание уделяли конструктивному оформлению процесса в частности, исследоЕ1али работу эжектора, предназначенного для смешения паров бенгина с кислородом. [c.124] Вернуться к основной статье