ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Основные конструктивные элементы печей пиролиза Ей Змеевик-реактор и подвесные решетки из "Пиролизные установки" В печах современных конструкций трубы змеевика, образующие в радиантной части экраны двустороннего облучения, располагаются в центре топочной камеры на специальных подвесных решетках из жаропрочной стали. Конвекциопная часть змеевика также укрепляется на реп1етках из жаропрочной стали или в гшж-ней части из чугуна специальных марок. [c.56] При конструировании змеевика большое значение имеет правильный выбор материалов. Материал стенок реактора оказывает влияние на процесс пиролиза, причем олефины более чувствительны к каталитическому действию металлов, чем парафины. В присутствии никеля, кобальта и железа разложение сырья на углерод н водород усиливается. Наиболее активным металлом является никель. При наличии хрома в составе никелевого сплава каталитическое действие никеля снижается. [c.56] Кроме каталитического действия легирующих добавок главны ми факторами, которые учитывают при выборе материала для змеевика, являются жаростойкость п жаропрочность стали, ее спарн-ваемость и другие механические свойства. [c.56] Сталь Х23Н18 (ЭИ417) изготовляют в виде листов и труб (с ограниченным сортаментом) она отличается хорошей свариваемостью. Химический состав стали по ГОСТ 5632—51 следующий (в %) С —до 0,2 51 — до 1,0 Мп — до 2,0 Сг — от 22 до 25 , Ч — от 17 до 22 5 — до 0,03 Р —до 0,035. [c.57] При резких колебаниях температуры, нагреве в процессе прожига труб змеевиков (выполненных из стали Х23Н18) до 700— 800 °С и местных сильных перегревах срок службы некоторых труб может быть очень коротким (около одного года). [c.58] Как уже указывалось, внутренний диаметр труб радиантной части змеевика в печах новой конструкции принимается равным 124 мм (труба диаметром 140x8 мм). Дальнейшее увеличение диаметра змеевика (применение труб диаметром 152 мм и выше) нецелесообразно, так как при этом потребуется значительное повышение температуры стенки для сохранения достигнутой (при диаметре 140x8 мм) степени конверсии. [c.58] При пиролизе жидких фракций диаметры труб конвекционной части змеевика принимаются меньшими, чем в радиантной части, в связи с меньшими удельными объемами смеси на входе. Обычно в конвекционной части диаметр труб до точки ввода в змеевик водяного пара, подмешиваемого к сырью, равен 114X6 мм. [c.58] Вследствие близости к излучающим стенам топки и отсутствия приспособлений для охлаждения в решетках создаются высокие температуры, что сокращает срок их эксплуатации. [c.59] В подвесной решетке (с открытыми пазами) наибольшее усилие от веса всего змеевика приходится на ее верхнюю часть. [c.59] При высокой температуре, превышающей иногда 1000 С, в ряде случаев происходит разрыв в верхней, наиболее нагруженной части по так называемому опасному сеченир (у потолка печп). [c.59] Для снижения усилий, действующих при высоких температурах, решетки закрытого типа подвешивают на пружинных опорах. При монтаже такой решетки между ее нижней частью и кирпичным сводом, перекрывающим конвекционную камеру печи, оставляют зазор, величина которого равна температурному удлинению решетки в интервале от О до 500 °С. Допускаемое напряжение на разрыв для высоколегированной стали, из которой выполнена решетка. [c.59] Между подвесьн2 ми решетками змеевика оставляют расстояние от 1100 до 1450 мм. (для решеток с открытыми пазами принимают мепьшее расстояние). [c.60] Опыт эксплуатации и расчеты различных конструктивных элементов и деталей показывают, что в наиболее тяжелых условиях работают подвески потолочных экранов и средние подвесные решетки экранов двустороннего облучения. [c.61] Сечение решетки / в верхней части (наиболее нагруженное) при толщине литья 20 мм равно 80 см . [c.61] Такие подвесные решетки в настоящее время успешно эксплуатируются. Это указывает па обоснованность выбора величины действующих напряжений при их проектировании. [c.62] Вернуться к основной статье