ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Формирование клеевого слоя из "Клеи и склеивание" Клеевую пленку из растворов или дисперсий термопластичных клеев обычно наносят в один слой на каждую склеиваемую поверхность. Например, для клея ПВАД время сущки слоя клея составляет от 2 до 10 мин при комнатной температуре. Затем склеиваемые детали прижимают друг к другу под давлением до 0,3 МПа (3 кгс/см ) и выдерживают при 25 10°С от 1 до 1,5 сут. В случае прессования давление может быть увеличено до 5 МПа (50 кгс/см2). [c.64] Склеивание поролона с деревом клеем ПВАД можно проводить без давления. [c.64] Клеевой щов из клея-расплава формируется несколькими способами. Во-первых, расплавленный клей можно нанести на холодные склеиваемые пО верхности и тут же прижать их друг к другу. Эффективнее наносить клей на подогретые поверхности, чтобы он лучше растекался и проникал в поры под давлением. При этом клеевой слой образуется при остывании склеенного изделия до температуры ниже температуры плавления клея-расплава. Во-вторых, расплавленный клей можно нанести на поверхность и охладить до комнатной температуры. Подготовленные таким образом детали привести в соприкосновение под давлением и нагреть их до температуры, превышающей температуру плавления клея на 10—20°С, а затем охладить. [c.64] За исключением клеев холодного отверждения, для всех остальных термореактивных клеев требуется нагревание. Отверждение при повышенных температурах проводят в термостатах, печах, между обогреваемыми плитами пресса, путем облучения. [c.65] Влияние температуры и давления на прочность клеевых соединений носит сложный характер. Повышение температуры при склеивании вызывает снижение вязкости расплава, возрастание текучести и диффузии молекул к поверхности, что благоприятствует достижению более высокой адгезии. С повышением температуры увеличивается скорость реакции в клеевой композиции и между клеем и склеиваемой поверхностью и снижается продолжительность формирования клеевых соединений. При более высоких температурах прочность снижается в результате деструкции полимеров или если время гелеобразования термореактивной композиции становится недостаточным для полного смачивания поверхности. [c.65] Увеличение давления сопровождается увеличением числа контактов между молекулами склеивающего вещества и склеиваемой поверхности, при этом неровности поверхности заполняются клеем. При недостаточном давленйи образуется пористое и непрочное соединение неравномерной толщины из-за образования пузырей при выделении остатков растворителей, низкомолекулярных продуктов реакций отверждения, воздуха. С другой стороны, под большим давлением вытекает клей и может образоваться тонкий клеевой шов ( голодная склейка). [c.65] Возникновение остаточных напряжений в клеевых соединениях обусловлено несколькими факторами. В пленке клея, сформированной из раствора, на поверхности склеиваемого материала напряжения возникают потому, что при улетучивании растворителя пленка сокращается только по толщине и сохраняет свою первоначальную длину. После того как пленка теряет текучесть, начинается рост напряжений, стремящихся осуществить сокращение пленки по длине. Поэтому необходимо выбирать растворитель с достаточно большим временем испарения и установить оптимальный режим открытой сушки, чтобы уменьшить усадку клеевой пленки. [c.66] Кроме улетучивания растворителя протекают и другие процессы, связанные с уменьшением объема пленки химическая усадка, сопутствующая образованию химических связей. При этом изменяются межмолекулярные расстояния, перегруппировка молекул происходит неравномерно, постепенно замедляясь в ходе процесса отверждения. Наименьшие внутренние напряжения возникают при склеивании эпоксидными смолами, так как они отверждаются с небольшим изменением объема и без выделения летучих продуктов. Вторая причина — это напряжения, вызванные раз личием термических коэффициентов линейного расширения (КЛР) адгезива и склеиваемого материала. Полимеры имеют КЛР в 6—10 раз больше, чем дерево, стекло, металлы. Напряжения возникают в тех случаях, когда отверждение клея проводят при повышенной температуре, а затем температура пони-жается. Эти напряжения могут быть уменьшены при постепенном остывании склеенного изделия. У комбинированных из разных материалов конструкций это может быть причиной деформации и даже разрушения. [c.66] Широко применяют для склеивания автоклавы. Они представляют собой камеры, в которых давление от 0,1 до 1,4 МПа (1 — 14 кгс/см ) создается паром или воздухом, а нагрев — электричеством или паром. [c.68] В случае приклеивания полимерных пленок или металлической фольги к внутренней поверхности труб или других деталей несложной формы применяют резиновый чехол с избыточным давлением воздуха (рис. 16). [c.69] Для склеивания рулонных пленочных материалов между собой применяют обогреваемые валки например, полимерную пленку с нанесенным на нее слоем клея и бумагу пропускают через каландр с обогреваемыми паром валками (рис. 17). Усилие прижатия валков может достигать 25 кН (2500 кг), а температура — 150°С. [c.69] Полученный материал наматывают в рулон, а затем разрезают на листы требуемого формата. [c.69] Вернуться к основной статье