ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Пластические массы из "Общая химическая технология органических веществ" Вулканизованные резиновые изделия подвергают различным отделочным операциям. Для изделий, полученных путем вулканизации в прессах, необходимо удаление заусенцев или небольших выпрессовок вулканизованной резины на линии разъема прессформ. Некоторые резиновые технические изделия после вулканизации следует обточить, отшлифовать или зачистить. Многие изделия, например автомобильные шины, окрашивают для защиты от старения. В качестве защитных составов используют смеси парафина с сажей, воскообразные вещества и др. Такие изделия, как, например, галоши, детские мячи и др., для улучшения их внешнего вида покрывают лаком. Ряд изделий в процессе отделки оснащают арматурой. Например, заключительными операциями изготовления резиновых камер являются изгиб корпуса вентиля, вставка золотника, проверка герметичности камеры и навинчивание колпачка на вентиль. [c.523] Все готовые резиновые изделия подвергаются внешнему осмотру для проверки сортности. Небольшие поверхностные дефекты в ряде случаев устраняют путем ремонта без ущерба для эксплуатационных качеств изделий. [c.523] Контроль качества корда н других технических тканей заключается в определении их разрывной прочности, относительных удлинений, однородности нитей и тканей по этим показателям, усталостной выносливости, теплостойкости и др. [c.524] Сажи и другие наполнители подвергаются контрольным испытаниям для выяснения дисперсности наполнителей, их усиливающих свойств, чистоты (отсутствие посторонних примесей), влажности и др. Ускорители и замедлители вулканизации, противостарители и другие ингредиенты резиновых смесей поступают на химические анализы для проверки соответствия их качества нормам технических условий и ГОСТ. [c.524] Резиновые смеси, пропитанные и обрезиненные ткани, профилированные и другие заготовки проверяются по габаритам, калибрам, весу, однородности и т. д. [c.524] Оценка качества серийной продукции резиновых заводов и опытных образцов изделий проводится комплексно, путем различных лабораторных и эксплуатационных испытаний. [c.525] Пластические массы все шире используются в качестве конструкционных и поделочных материалов в различных областях машиностроения, в приборостроении, электротехнике, радиотехнике и многих других отраслях промышленности. Сочетание ряда ценных свойств обусловливает широкое применение пластических масс в современной технике. В отличие от металлов пластические массы являются теплоизоляционными материалами, хорошими диэлектриками, могут быть оптически или радиопрозрач-иыми, высокоупругими и даже эластичными. Все это совершенно не свойственно металлам, поэтому пластическая масса стала неотъемлемой частью любого прибора, аппарата, машины. Плотность пластических масс не превышает 2 г/сж , они не подвергаются коррозии, легко формуются в изделия, могут выдерживать высокие механические нагрузки. Благодаря этому пластмассы во многих случаях успешно заменяют металлы, особенно цветные (при изготовлении деталей машин, приборов, аппаратов), а также легкие сплавы (в производстве обшивок летательных аппаратов, автомобилей, вагонов, судов или корпусов приборов и аппаратов). [c.526] Вернуться к основной статье