ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Опыты по коксованию из "Кокс" Будут описаны лишь основные серии испытаний, более подробные данные о которых можно найти в ранее изданной работе [16]. [c.462] Эти составы типичны для двух видов шихты, состоящих в основном из углей с высокими выходами летучих веществ, один из которых— малоплавкий, другой — относительно плавкий. [c.462] Параллельное исследование шихт этих двух составов позволяет сделать обобщающие выводы. Однако при этом можно увидеть, что технология загрузки подогретой шихтой применима в случае и первой и второй шихты, но в первом случае необходимы дополнительное дробление и принятие ряда мер против окисления, которые не нужны во втором случае. [c.462] Обе подогретые шихты загружались в сухом виде ири нескольких температурах от 60 до 200° С. Результаты представлены на рис. 181 и 182. Можно видеть, что по сравнению с загрузкой сухой холодной шихты (при которой результаты всегда значительно лучше, чем при загрузке влажной шихты засыпью) предварительный нагрев шихты почти всегда приводит к значительному улучшению качества кокса, которое тем больше, чем выше температура подогрева. [c.463] Этим хорошо подтверждается то, что при принятии мер предосторожности, позволяющих избежать контакта с дымовыми газами, вызывающими термическую деструкцию угля, подогрев шихты дает определенное улучшение качества кокса по сравнению с загрузкой сухой н ихты. [c.463] Первая серия опытов (табл. 89) позволила подтвердить влияние ситового состава и хранения в атмосфере нейтральных дымовых газов. Подогрев в барабане несколько улучшает показатель МЮ, но при использовании подогрева с дроблением (и обычной крупности) был получен такой же результат, что и при загрузке сухой шихты . Хранение не вызывает каких-либо осложнений. [c.464] Более мелкая гранулометрия приводит к ухудшению, правда небольшому, показателя МЮ. В этом случае, по-видимому, хранение вызывает незначительное ухудшение МЮ, хотя в этом и нет твердой уверенности. [c.464] Загружаемая после сушки. . [c.465] Примечание. Числитель — без хранения на складе, знаменатель — с хранением. [c.465] Температура дымовых газов), используемых для подогрева 600 или 800° С. Применение нейтральных или слабо восстановительных дымовых газов дает тот же результат. [c.465] Если дымовые газы содержат кислород, ухудшение качества кокса (пока незначительное) начинает обнаруживаться лишь при содержании кислорода 6% и при использовании шихты после хранения. Следовательно, достаточно не превышать 3% содержания кислорода в дымовых газах, что соответствует избытку воздуха в 15%. Поэтому всегда несложно регулировать химический состав дымовых газов в допустимых пределах, даже если состав газа не постоянен. [c.465] Третья серия опытов (табл. 91) подтвердила результаты второй серии шихта, предварительно нагреваемая в барабане, обеспечивает получение кокса лучшего качества по сравнению с шихтой, загружаемой в сухом виде. Применение подогревателя с дроблением позволяет сохранить это улучшение качества. Допустимо содержание кислорода более 2% в дымовых газах, используемых для подогрева. Это совпадает с ранее сделанными выводами. [c.465] Загружаемая после сушки. . [c.466] Вернуться к основной статье