ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Сбросное тепло продуктов сгорания топлива в технологических печах из "Снижение потребления энергии в процессах переработки нефти" Определение ресурсов низкопотенциального сбросного тепла на всех уровнях (отрасль, завод, процесс, установка) связано с некоторыми трудностями из-за технологических особенностей нефтеперерабатывающих производств. К таким особенностям относятся наличие большого числа технологических процессов и установок включение в технологические установки, производящие одноименную продукцию. [c.18] В связи с этим для определения ресурсов низкопотенциального сбросного тепла в нефтеперерабатывающей промышленности неприменимы ни расчетный (кроме как в проектной постановке задачи), ни опытный мегоды, единственно возможшлй комбинированный или опытно-расчетный метод. Ресурсы низкопотещиального сбросного тепла определяют на основе топливно-энергетического баланса в энергетической либо эксергетической форме. [c.19] На технологической установке 20- 30% подводимой энергии используется полезно [4]. Понятие полезно используемая энергия (тепло) в топливно-энергетических балансах технологических установок до сих пор строго не определено. Более верно, по нашему мнению, употреблять термин условно-полезная энергия (тепло) , или целевое потребление энергии . [c.19] Часть энергии, относящейся по действующей методике [3] к полезным статьям расходной части баланса, следует рассматривать с точки зрения технически возможной и экономически целесообразной минимизации ее величины. Например, такие виды полезно используемой энергии, как тепло, содержащееся в водяном паре, используемом в технологическом процессе, тепло выводимого конденсата продуктовых потоков [3], могут рассматриваться как ресурс низкопотенциального сбросного тепла. [c.19] Потери составляют 80% от подводимой энергии, из них потери с дымовыми газами -10-15%, связанные с конденсацией и охлаждением нефтепродуктов и водяного пара (принято обозначать как потери с охлаждающей водой и воздухом)-50-60%, в окружающую среду и др.-10%. Тепло с уходящими газами (трубчатых печей, регенераторов катализатора, установок производства элементарной серы) является высокопотенциальным (температура газов после агрегата-источника 300-700°С, утилизационного оборудования 200°С). Тепло в окружающую среду при нормальной эксплуатации технологических установок имеет потенциал, исключающий возможность его полезного использования. Тепло, снимаемое охлаждающей водой и воздухом, обычно низкопотенциальное. [c.19] Для оценки степени и направлений использования низкопотенциального сбросного тепла, а также его ресурсов на установке и предприятии в целом ресурсы низкопотенциального сбросного тепла необходимо предварительно распределить по температурному потенциалу и конкретным носителям. Носители низкопотенциального сбросного тепла на НПЗ-пародистиллятные фракции, нефтепродукты пос.те теплообменного блока, отработанный и вторичный пар, паровой конденсат, обратная теплофикационная вода, охлаждающая вода и воздух. [c.20] Охлаждающую воду и воздух в качестве носителя низкопотенциального сбросного тепла рассматривают только в случае технической невозможности или экономической нецелесообразности непосредственно использовать тепло захолаживаемого продукта. Однако в настоящее время нет достаточно надежных и экономически целесообразных методов утилизации нагретой воды с температурой до 45 °С и воздуха при 60 °С из-за их крайне низкой ценности. [c.21] Большинство нефтепродуктов первичной переработки нефти, термического и каталитического крекинга, коксования, каталитической очистки топлив, селективной очистки масляных дистиллятов и т. д. при выходе из технологических установок имеют высокую температуру. Коэффициент ценности такого тепла в ряде случаев равен 0,6. Значительную долю тепла утилизируют, а нефтепродукты дозахолаживают до необходимой температуры в воздушных и водяных холодильниках. Потери происходят в основном в воздушных и водяных конденсаторах и объясняются многократным чередованием нагрева и охлаждения продуктовых потоков в ходе технологического процесса. [c.21] Ресурсы тепла, содержащиеся в отработанном и вторичном паре, паровом конденсате, обратной теплофикационной воде и продуктах сгорания топлива, не учитывались. [c.23] На основе анализа данных табл. 4 с учетом проектного энергопотребления определена усредненная структура выхода низкоптенциального сбросного тепла нефтепродуктов на ЭЛОУ АВТ-6. Соответствующие данные приведены в табл. 5. На практике выход низкопотенциального сбросного тепла может быть больше. [c.23] В нефтеперерабатывающей промышленности основным источником энергии для подогрева нефтяного сырья и полупродуктов является органическое топливо, сжигаемое в печах технологических установок. Эффективность использования топлива определяется КПД печи, который зависит от многих факторов. Основные из них-повышенный коэффициент избытка воздуха, отсутствие на большинстве печей утилизационных устройств, высокая температура уходящих дымовых газов. Последняя в свою очередь зависит от температуры нагреваемого нефтепродукта на входе в конвективную секцию печи, а также от типа нагревательных конвекционных труб. При использовании гладких труб в трубчатых печах температура уходящих газов обычно на 120-150°С выше температуры поступающего в печь продукта, оребренных и ошипованных труб на 80 120°С. С повышением степени регенерации сбросного тепла для предварительного нагрева сырья температура последнего на входе в технологическую печь увеличивается, что положительно влияет на снижение расхода сжигаемого топлива. Однако повышение температуры поступающего сырья приводит к увеличению температуры уходящих дымовых газов и, следовательно, к снижению КПД печи. [c.23] Проведенный анализ показал, что 60% печей работает с коэффициентом избытка воздуха более 1,5 и 65% печей имеют температуру уходящих дымовых газов выше 400 °С [14]. [c.23] Величина и потенциал сбросного тепла продуктов сгорания после печей позволяют его утилизировать. На большинстве печей при отсутствии утилизационных устройств температура сбросных газов колеблется от 300 до 700 °С, чаще-от 400 до 600 С. Коэффициент ценности такого тепла достигает 0,53-0,65. Эффективность его использования неоспорима, однако практическая утилизация довольно сложна из-за особенностей сжигания первичного топлива. [c.24] Вернуться к основной статье