ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Пайка из "Справочник по монтажу заводского оборудования" Чеканку ведут с одной или дву.х сторон заклепочного соединения в зависимости от величины внутреннего давления в сосуде и его назначения. [c.641] Чеканку выполняют при помощи ручных или пневматических рубильных молотков. [c.641] Уплотнение заклепочного шва чеканкой обеспечивается при толщине листа не менее 5 мм. При толщине листа 4 мм и менее шов уплотняют при помощи тонкой льняной ленты, пропитанной свинцовым суриком на натуральной олифе. Ленту между листами прокладывают до засыхания олифы. [c.641] После чеканки сосуды, работающие под давлением, испытывают гидравлической пробой по техническим условиям на изготовление изделия. Изделия, предназначенные для работы с небольшим давлением, проверяют наполнением водой или керосином. [c.641] Процесс покрытия поверхности изделия тонким слоем олова или сплава олова и свинца называют лужением. [c.641] Лужение применяется для предохранения изделия от коррозии, для более плотного соединения при паянии, для лучшего сцепления баббита со вкладышем подшипника. [c.641] Процесс лужения ссстоит из четырех основных операций обезжиривания, травления, нейтрализации остатков кислоты и лужения. [c.641] Обезжиривание и травление производятся с целью удаления с иоверхности изделия ржавчины, окалины, жировых пятен, минерального масла и т. п. [c.641] Обезжиривание рекомендуется производить в нагретых щелочных растворах, указанных в табл. 39 гл. VI. [c.641] После обезжиривания детали промывают в чистой холодной, а затем горячей воде. [c.641] Травление обезжиренных деталей производится в ваннах, облицованных внутри листовым свинцом или винипластом. [c.641] В табл. 35 приведены примерные составы растворов для химического травления черных металлов. [c.641] Серной кислоты 50—60, хромпика 100—15( Едкой щелочи Ш—80. [c.642] После покрытия детали просушивают. [c.642] Поверхность изделия, подлежащая лужению, покрывается слоем флюса (водный раствор хлористого цин1са) путем погружения в ванну илн при помощи кисти. При лужении в ванне изделие, покрытое флюсом, погружают в расплавленную полуду, имеющую температуру 280—320° С, и выдерживают до полного прогрева изделия. [c.642] При ручном способе лужения изделие после покрытия флюсом нагревают до температуры 270—300° С и лудят, натирая поверхность изделия прутком припоя или посыпая порошком полуды. Расплавленную полуду растирают по об.-уживаемой поверхности щеткой или лудильной палочкой. [c.642] После лужения изделие промывают в известковой воде для удаления остатков хлористого цинка. [c.643] Необработанные места изделия покрывают флюсом, еще раз нагревают и снова покрывают полудой. [c.643] При необходимости старую полуду снимают промывкой луженой поверхности азотной кислотой. [c.643] Вернуться к основной статье