ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Прямое определение спекаемости углей из "Кокс" Возможно получить приблизительное представление о свойствах угля спекаться, как только станет известной средняя степень метаморфизма пробы угля согласно элементарному или техническому анализам. Рефлектограмма дает более точное определение этих свойств, однако необходимо располагать прямыми методами определения спекаемости углей по разным соображениям. [c.51] Некоторые из этих прямых методов являются более простыми и более быстрыми, чем исследование под микроскопом. [c.51] Известно положение о том, что знания только степени метаморфизма и петрографического строения уже достаточны для точного определения спекаемости и коксуемости угля. [c.52] Случайное окисление изменяет свойства углей спекаться самым непредвиденным образом по рефлектограмме. [c.52] )1аконец, если угольная смесь содержит инертные вещесюа, такие как полукокс или глина, то на свойства ее спекаться оказывают влияние определенные характеристики этих веществ, которые почти невозможно определить под микроскопом (температура полукоксования, адсорбционная способность). [c.52] Вспучивание угля часто определяют, не измеряя получаемые твердые нелетучие остатки, а сравнивая полученный королек с предварительно заготовленными эталонными корольками. [c.52] Эти опыты, осуществляемые в точно определенных рабочих условиях, имеют хорошую воспроизводимость. Они позволяют быстро классифицировать угли по признаку слабой и средней спекаемости. [c.52] Опыт вспучивания в тигле, который является стандартным во Франции [43], осуществляется с 1 г тонкоизмельченного угля, нагреваемого в тигле обычной формы до достижения 800 10 С за 2 мин. Получаемый таким путем королек кокса сравнивают с эталонными корольками, пронумерованными от 1 до 9 (рис. 10). Этот показатель, часто упоминаемый в данной книге, называется индексом вспучивания (АРМОК, Ю АРЫОР или просто Ю). [c.52] Такой же стандартный метод есть в Англии (под названием английский индекс вспучивания ) [18] и в США [44]. [c.52] Метод Грэй Кинга [35] особенно известен в Англии. Он состоит в нагреве в кварцевой трубке 20 г тонкоизмельченного угля при скорости 5 град/мин в пределах от 300 до 600 С. Вид твердого нелетучего остатка определяют путем сравнения с серией эталонных коксов. Чрезмерно вспучивающиеся угли испытывают в смеси с различными пропорциями электродного кокса до получения остатка соответствующей формы. Количество добавляемого кокса дает характеристику исследуемого угля, но такой иринции испытаиия напоминает метод определения его спекающей способности. [c.53] Недавно предложен новый метод [451, при котором определяют вспучиваемость угля в тигле с пластиной, имеющей отверстие, помещаемой поверх угольной навески. Измеряют объем спекшегося кокса и объем кокса, выступающего выше первоначального уровня загрузки. Этот метод более чувствителен, чем определение показателя всиучиваемости в обычном тигле (для сильно вспучивающихся углей). [c.53] В опытах с дилатометрами уголь помещают под поршень, затем следят за его перемещениями с помощью усилительного устройства. [c.53] Эти опыты отличаются от предыдущих тем, что вспучивание не является свободным, т. е. уголь предварительно брикетируют прессованием или подвергая поршень нагрузке. [c.53] Наиболее распространенным типом дилатометра является дилатометр Одибера—Арну. Авторы стандартизировали метод для международной классификации углей. Три аппарата, о которых будет идти речь ниже, позволяют исследовать только первое из указанных выше явлений. [c.53] Дилатометр Одибера—Арну [46] фиксирует изменение размеров сбрикетированного цилиндрического стержня угля в зависимости от температуры его нагрева. Получают кривую (рис. 11), которая в основном характеризуется спадом перед дилатацией. Фиксируемый спад обусловлен размягчением зерен, которые слипаются друг с другом и как бы оседают под поршнем (усадка) выделение летучих веществ компенсирует затем это действие и вызывает увеличение первоначального объема. Амплитуда усадки и дилатации, а также температуры, при которых происходят эти явления, характеризуют угли и позволяют сравнивать их. [c.53] Дилатометр Шевенара— Жумье [49] по своему принципу подобен предыдущим, но он предназначен для работы до температуры 1000 С и имеет регистрирующее устройство для определения всех изменений дилатации и усадки пробы до указанной температуры. [c.54] очень чувствительным, которое колебания кривых [24]. [c.54] Одна из практических трудностей в использовании этих двух последних устройств заключается в налипании коксового королька на стенки тигля при температуре, близкой к температуре превращения пластической угольной массы в полукокс. Обычно прилипание имеет ограниченную продолжительность, но может полностью исказить траекторию кривой усадки в этой зоне, останавливая поршень в интервале десятков градусов Цельсия. [c.54] Эти устройства позволяют исследовать сопротивление, оказываемое вращению подвижного элемента, установленного внутри массы угля, подвергаемой нагреву. Различают два типа пластометров пластометры с постоянным моментом вращения, благодаря которым измеряется скорость вращения, зависящая очевидно от текучести среды, и пластометры с постоянной скоростью, с помощью которых измеряют момент, противодействующий вращению. [c.54] Вернуться к основной статье