ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Кузнечные работы из "Справочник по монтажу заводского оборудования" Ковка разделяется на ручную и машинную. Ручную ковку ведут на наковальне при помощи специального инструмента. Ручной ковкой можно ИЗГОТОВИТЬ поковки небольшого веса и малых размеров. При ручной ковке применяют разнообразный инструмент — клещп, кувалды, ручники, бородки для пробивки отверстий, зубила для разрубки материала, различные подбойки, гладилки и обжимки для отдельных участков и всей поверхности поковки и т. п. [c.591] Машинную ковку осуществляют на ковочных молотах и ковочных гидравлических прессах. [c.591] По способу изготовления деталей ковка разделяется на свободную ковку и ковку в штампах. [c.591] В условиях монтажа свободная ковка производится вручную и под пневматическим молотом. Поэтому в составе оборудования монтажных мастерских предусматриваются воздушные молоты с весом падающих частей 100—2000 кГ. [c.591] Температура нагрева металла при ручной ковке обычно определяется по цветам каления. Более точно определяют температуру нагрева при помощи оптических илн термоэлектрических пирометров. [c.592] Основными операциями технологического процесса свободной ковки являются осадка, вытяжка, прошивка, рубка, гибка, закручивание и кузнечная сварка. [c.592] Осадка — операция, при которой высота исходной заготовки уменьшается за счет увеличения площади ее поперечного сечения. Осадка, осуществляемая над частью заготовки, называется высадкой. При осадке нагревают ту часть заготовки, где нужно уве. шчить ее поперечное сечение. [c.593] Осадка производится ударами кувалды (фнг. 1) или под молотом (фиг. 2). Для получения деталей типа глухих шестерен, фланцев и дисков с бобышками применяют осадку на плитах с отверстиями (фиг. 3). [c.593] В тех случаях, когда диаметр заготовки равен или несколько меньше диаметра бобышки (фиг. 4, а) или когда конец заготовки можно предварительно оттянуть на этот размер (фиг. 4, б), производят высадку в кольце (фиг. 4, в). [c.593] Для получения фланцев и головок на длинных стержнях (фнг. 5) применяют высадку в штампе. В верхней части штампа может быть сделана полость, соответствующая по форме высаживаемой головке (фиг. 6). [c.593] Чтобы уничтожить бочкообразность заготовки, придать ей цилиндрическую форму и сгладить ее поверхности (фиг. 8, а), производят обкатку по диаметру при помощи обжимок (фиг. 8, б) или подкладок. На фиг. 8, в показано округление заготовки обжимкой на наковальне. [c.593] Вытяжка или протяжка — операция, при которой заготовка под действием ударов 5 длиняется за счет уменьшения площади ее поперечного сечения. [c.593] Вытяжка производится при помощи плоских (фиг. 9, а), вырезных (фиг. 9, б) или закругленных (фнг. 9, в) бойков, обжимок (фиг. 9, г), раскаток (фиг. 9, д), пережнмок (фиг. 9, е) и других инструментов. [c.595] Вытяжка осуществляется последовательными нажатиями (фиг. 10) с подачей заготовки вдоль оси вытяжки и поворота ее вокруг атой оси. [c.595] Вытяжку можно производить на гладкой стороне наковальни при помощи обжимки (фиг. И) или на роге наковальни (фиг. 12) с последующим выглаживанием гладилкой (фиг. 13). [c.595] На фиг. 14 показана вытяжка пустотелой заготовки на оправке. Увеличение длины пустотелой заготовки осуществляется за счет уменьшения толщины ее стенок. [c.595] Прошивка — операция, посредством которой в заготовке получают отверстие (сквозная прошивка) или углубление (несквозная прошивка). Прошивка отверстий при ручной ковке производится при помощи пробойников (бородков) круглых, квадратных, плоских и фигурных в зависимости от формы отверстий. Процесс прошивки осуществляется следующим образом на наковальню помещают подкладку с отверстием соответствующего размера и профиля, а на нее кладут заготовку, затем кувалдой ударяют по пробойнику (фиг. 16). [c.595] Для прошивки отверстий прн машинной ковке служат сплошные илн пустотелые прошивки, сплошные или пустотелые надставки, калибровочные оправки, подкладные плиты с отверстиями (подкладные кольца). [c.595] Схема вытяжки с оправкой. [c.596] Вернуться к основной статье